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Network6000系统在苏龙发电有限公司DEH上应用 　　[摘要]针对Network-6000系统在135MW机组DEH控制系统中的首次应用业绩，提出了DEH和DCS控制系统一体化的观点，并实际分析了DEH系统在机组启动和运行中的特性和功能，是解决发电厂控制方式集成化的一个可选方案。 　　[关键词]DEH DCS 控制系统 硬件和软件一体化 OPC保护 自动准同期 　　中图分类号：C94 文献标识码：A 文章编号：1671－7597(2008)0920027－02 　　 　　DEH(汽轮机数字式电液调节系统)，是运用先进的控制手段，来实现对汽轮机的精确控制的一种特殊的控制系统，对于传统的机械式调节系统来说，能够实现对汽轮机的基本控制，如转速、功率控制等功能，而DEH由于其集计算机控制技术和液压控制技术于一体，逐渐在发电厂得到了广泛的应用。 　　我公司一期两台135MW等级机组上进行控制系统改造的时候，选用了南京科远公司提供的Network-6000 DCS系统来实现对机组的控制，DEH系统则选用了上海新华公司提供的DEH-ⅢA型系统，两个系统之间相对独立，软件和硬件都不兼容，不利于相互之间进行数据共享和交换，也给日常维护工作带来了不少难度。 　　根据《中国火电厂热工自动化技术改造建议》的要求：DEH应与DCS实现软件和硬件一体化，DEH无须自己的操作员站和工程师站，可以和DCS共用，从而使DEH简化、降低成本，对电厂而言，无论人员培训、对计算机的操作运行，以及备品备件的采购和管理都带来好处。所以DEH和DCS系统在条件许可的情况下，宜采用一体化的方案。 　　根据上述要求，在我公司二期两台135MW等级机组上，我们首次应用了南京科远公司提供的Network-6000系统的Lintools和IFIX软件来组成DEH的软件控制部分，由上海汽轮机厂提供的电液伺服液压系统组成液压部分，两者相互配合，来实现对汽轮机的实时控制。通过项目设计、硬件安装、控制逻辑设计、软件组态、功能优化、现场调试等工作，在机组启动过程中，DEH系统实现了对汽轮机的精确控制，实现了所设计的功能，在以下的篇幅中，就着重于软件控制部分和硬件配置等方面的功能，对DEH系统作一个详细介绍： 　　 　　一、系统的主要功能 　　 　　概述：DEH的主要功能实际上包括两个部分，就是控制功能和保护功能，前者满足对机组进行精确控制的要求，后者则是在机组异常情况下，同ETS系统一起实现可靠保护的功能，两者之间互相配合、相辅相成。 　　（一）转速控制功能 　　DEH接受三个汽轮机转速信号，经组态软件中优选逻辑选择后，与运行人员给出的转速设定值进行比较，经PID运算后输出.通过电液伺服阀控制油动机，带动阀门进行控制，其中包括四个高压油动机和两个中压油动机。转速设定值根据由运行人员给出转速目标值和速率，主要由“进行”和“保持”两种逻辑组成，最终确定转速设定值。 　　（二）功率控制功能 　　DEH在汽轮机并网后，汽轮机自动带上5%的初负荷。然后根据给出的负荷设定值进行负荷控制。如果功率回路未投入，则设置的目标值与实际功率有一偏差，在功率回路投入的情况下，所设置的目标值为功率。 　　（三）限制器功能 　　DEH分别有主汽压力低限制、负荷限制和阀位限制等功能。 　　（四）OPC保护功能 　　其中OPC103%功能是在机组转速达到3090rpm时，DEH软件中输出指令，使高中压调门迅速关闭，当转速下降到103%以下时，经过一段时间的延时，调门重新开启，以维持3000rpm；另外，在硬件回路中，设计了一套独立于软件的保护回路，每一路转速信号输入到一个转速继电器中，三个独立的转速继电器在输入转速超过3090rpm 的情况下，输入三付开关量接点，然后经过三取二的逻辑，最终输出指令到OPC电磁阀，使调门快速关闭。与此相类似，OPC110%功能也是在机组转速达到3300rpm时，DEH软件中输出指令，使高中压调门迅速关闭，同时，转速继电器输出开关量接点，经过三取二的逻辑判断，输出指令到AST电磁阀，使高中压主汽门迅速关闭。这样DEH通过软件和硬件回路相结合的方式，实现了模拟量和开关量之间的转换，从而实现了对机组的可靠的保护。 　　（五）自动同期功能和遥控接口 　　在机组转速达到同步转速附近（3000±50rpm）时，可将DEH运行方式切到“自动同期方式”，在此方式下，DEH接受自动准同期装置来的自动同期升/降接点信号将转速控制到同步转速，两者之间相互配合，实现机组的并网功能。另外，机组在并网以后，负荷稳定时，DEH可进入“遥控”方式，此时DEH接受遥控信号自动改变机组的功率。在机炉协调控制方式下，可接受遥控指令，并投入AGC。 　　（六）阀门试验和一次调