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ERP物控管理系统设计与实现 　　摘 要： 为了更好地提高企业的生产效率，本文针对企业生产中存在的问题，设计了一套ERP物控管理系统，该系统主要包括物料管理、产品管理、库存管理、权限管理等模块。经企业应用表明，该系统对提高企业生产效率有积极的作用。 　　关键词： 生产效率 ERP物控管理系统 设计与实现 　　1.引言 　　随着公司生产规模的不断发展壮大，人为管理的弊端不断出现，制定行之有效的生产计划管理方案，使物料与生产管理工作顺畅，保证客户的需求，提高客户的满意度，同时提高生产效率，降低综合成本，显得尤为重要。 　　通过对大量企业的走访调研，结合企业物控管理及生产排产的实际情况，在对企业ERP物控管理系统需求分析的基础上，系统从量身订制和实用性上着手，根据工厂的实际需求，设计并实现一个基于企业实际生产的物控管理系统，从而提到企业的生产效率。物控管理系统以批次为单位，包括物料的申请、入库、出库、库存查看及产品的入库、出库、库存查看。 　　2.总体分析 　　根据河南海宝电器有限公司排产系统运行模式，得到排产模块细化流程图如图1所示，具体步骤如下： 　　Step1：技术部门研发出产品并使其投产； 　　Step2：生产部进行试生产。生产过程是需要检查物料是否充足，若物料充足则转步骤4；否则转步骤3； 　　Step3：采购部采购物料，质检部门检查物料是否合格，若产品合格转步骤4，否则重新采购物料，直到物料合格为止； 　　Step4：生产部取料生产产品； 　　Step5：产品生产后检查产品是否合格，如果合格则产品入库；否则，重新生产产品，直到产品合格为止。 　　3.系统实现 　　3.1功能分析 　　根据企业的实际生产需求，物控管理系统应该包括产品试排产、库存日报表、仓库结构管理、库存预警、权限管理、物料管理、产品管理、库存管理等模块。每个模块的具体功能如下： 　　3.1.1产品试排产：生产一定数量的产品时，在没有确定有足够物料的情况下是不能贸然下生产计划的，所以试排产就是用于提前假设这个数量的产品生产所用物料的情况以及物料的库存量，当库存量中物料的数量不足时会显示出库存不足的警告，以提醒这些数量的产品无法生产。这里试排产很灵活清晰，可以到处试排产数据信息。 　　3.1.2库存日报表：库存日报表能准确明了的显示每类产品每个品牌下的产品在库存的变化情况，如出库、入库、退库、源库和库存数。 　　3.1.3库存预警：在库存预警列表中显示出所有低于安全库存量的产品以及它当前的库存量，根据当前库存量和安全库存量来显示不同的警告：一般警告和严重警告。一般预警是指低于安全库存量但是库存尚未空，严重警告是指库存量为零。库存预警很好地为生产或采购提供了一个参考。 　　3.1.4仓库结构管理：就是设置管理整个仓库的架构，每个仓库下能够添加子仓库，同样子仓库也能继续向下面添加子仓库。在添加的时候如果这个仓库下面没有子仓库就会提醒把原本仓库下面的物品自动移动到新仓库下面。这种仓库结构管理方式能够很清晰的对产品分类别存放到相应的仓库下面。另外，每个仓库也是可以修改删除的。 　　3.1.5权限管理：这是系统中很重要的一部分，对每个岗位成员设置其相应的权限以便系统安全有序的运行。权限分配主要是按着岗位分配权限，不同的岗位对设置不同的权限。 　　3.1.6物料管理：该模块主要对货物入库和出库进行管理。 　　3.1.6.1入库申请：物料采购之后进入仓库前首先会申请入库，通过入库申请的物料就会成为待入库物料。 　　3.1.6.2待入库物料：在待入库物料表中展示需要入库的详细信息，库管员检查没有问题之后就会点击入库操作，也可以批量入库，在入库的过程中会选择分配到哪个仓库下面，在这部分还有一个历史入库记录表，记录每一批物料详细的入库信息，以便查看。 　　3.1.6.3出库申请：有入库当然也有出库，和入库类似，出库也需要有申请，出库有多种类型：生产出库，备件出库，报废出库，其他出库。生产出库时会首先选择待出库申请单，然后生成套料单，也就是这个产品的物料，提交套料单就是直接提交出库申请，其他类型的出库申请是先搜索出未提交的申请单，选择需要提交的物料提交出库申请。 　　3.1.6.4待确认出货单：这个主要分为两种：一个是生产出货，一个是其他情况出货，生产出货确认后物料就会装运到生产部门进行生产，其他情况确认出货后装运到其他地方。 　　3.1.6.5物料库存查看：可以有选择的查看物料的各种仓库信息，以及物料的具体属性信息。 　　3.1.7产品管理：产品管理和物料管理类似，只不过在产品入库的时候不再需要入库申请。对于出库，在销售的情况下也是不用出库申请的，只有报废或是其他情况下可以需要申请出库。 　　3.1.8库存管理：包含三个子