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IGBT脉冲调速系统在矿用电机车中应用

IGBT脉冲调速系统在矿用电机车中应用   摘要: 矿用电机车在煤矿井下担任着重要的运输任务,是重要的运输工具之一。本文以KTTⅢ为例主要叙述IGBT调速系统在矿用电机车中的应用。   关键词: IGBT;电机车;应用   中图分类号U46 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)53-0100-02   1工作原理   1.1主回路工作原理   主回路由LC滤波电路,直流电动机M1、M2及其控制快关,续流二极管VD及其RDCD阻容保护,绝缘栅双极三极管IGBT及其串并联吸收网络等组成。LK、VDK、RK、CK为串联吸收网络,用以限制IGBT开通时电流的上升率。VDS、CS、RS为并联吸收网络,用以限制IGBT关断时的电压上升率。S1、S2、S3、R为能耗制动触点和电阻,S4为用于防止能耗制动电流过大和换向制动。原理图如下:      1)准备   将受电弓与架空线搭接,将调速手柄扳至“停止”位、换向手柄扳至所需的运行方向(如“向前”位),合上自动空气开关S,接通主电源。   2)启动   调速手柄顺时针扳至“启动”位,S1、S4闭合,电源经L0、C0滤波后加到主回路上,开关电源工作,给散热风扇和控制回路供电。控制回路开始工作,送出受调制的脉冲电压信号,以驱动IGBT的基线接到一个正15V电压时,IGBT迅速饱和导通,电流由架线经S1-L0-H-S4-M2-C2-1-C2-2-Lk-IGBT-地,电动机工作,机车运行。当IGBT的基极接到一个负5V电压时,IGBT迅速管断,电机经续流二极管VD续流,保证电机连续工作。CD、RD与VD并联,用于降低VD的电流和电压上升率,保护续流二极管VD。   3)调速   调速手柄继续顺时针扳至“调速”位,增大IGBT驱动信号正、负电压的时间间隔(即增大脉宽),而频率(周期)不变,就可增大IGBT导通时间,使电机端电压平均值增大,实现加速;反之,减小脉宽,可实现减速。   4)运行   当调速手柄继续转动达到“全速”位置时,S2闭合,斩波器被短接,电机得到全电压而全速运行。如果S2因故没有闭合,当脉宽增至90%以上时,脉宽调制器送出一个恒定的正的驱动信号,IGBT处于持续导通状态,机车自动转为全速运行。   5)制动   遇到紧急情况需要制动时,将调速手柄逆时针扳至“制动”位,S2断开直流电源,S3闭合串入制动电阻R,并将两电动机磁力绕组与电枢绕组交叉连接,实现能耗制动。   6)换向   在机车停止时,先把调速手柄打到“换向”(“制动”)位置,然后打换向手柄至相反位置(如“向后”位)。电枢与激磁绕组的接头对调,M1由S1-1与C2-1连接,从而实现换向。   1.2控制回路工作原理   控制回路由控制电源、脉宽调制电路、驱动电路、保护电路等组成。   1)控制电源采用开关电源,输出15V和20V两路直流电源。其中15V给控制部分的脉宽调制电路供电,此路电源不悬浮;20V给控制部分的驱动电路及散热风扇供电,这一路是悬浮的,必须与架线电压良好隔离,不能接地。本开关电源只为控制回路而设,不许连接机车上的照明灯和喇叭;   2)脉宽调制电路用于产生脉冲信号,通过调速手柄改变RW的阻值即可改变脉宽。脉宽可在10%~90%的范围内调节,使电机端电压平均值在10%~90%的范围内连续调节;   3)驱动电路用于放大脉冲信号,并驱动IGBT工作;   4)保护电路主要有软启动保护、限流保护、退饱和保护、过电压和欠压保护以及温度保护。(1)软启动保护用于防止启动电流过大损坏电动机。电动机电流由霍尔传感器H进行检测后送给保护电路,去控制脉宽调制电流。若启动时电机电流过大,保护电路控制脉宽调制电路减小脉宽,从而降低电动机的电压和电流。随着机车速度的升高,电流逐渐下降,脉宽才可能逐渐加大。在调速状态,不论调速手柄打得多快,脉宽都将缓慢增加超过规定值,以保证启动平稳、调速均匀,实现软启动;(2)若电动机电流瞬时超过规定值,限流保护电路使脉宽调制器关闭,然后自行软启动。此过程可能重复出现,知道电流达到规定值为止;(3)因特殊原因,如电机短路、续流二极管击穿等,使IGBT电流过大、IGBT工作在饱和状态时,退饱和保护电路将使驱动电路和脉宽调制器迅速关闭,整机停止工作。若遇到这种情况,必须切断电源,查找原因。故障不排除,不可重新启动,以免损坏IGBT管;(4)当架线电压高于规定值或开关电源输出电压偏低时,脉宽调制器将关闭;(5)若风扇损坏及串、并联吸收电路损坏,使IGBT散热器温度高于某一规定值(本机为75℃),温度继电器触点KT断开,切断RW,使脉宽调制电路关闭,整机停止工作。   2 安装、试车与维护   2.1安装   安装前应确认电机车两个电

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