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UASBSBR污水处理工艺应用实践 　　摘要：本文以UASB+SBR工艺处理乳化剂废水为例，对UASB-SBR污水处理工艺的应用实践进行了探讨。研究乳化剂废水的COD去除效果，为工程项目的设计、调试、运行等工作提供试验依据。采用UASB+SBR工艺处理乳化剂废水，并探讨了运行过程中出现的问题。试稳定运行71d，在进水COD浓度(最高10924mg/L，最低2880mg/L，平均5751mg/L)波动较大的情况下，UASB的出水COD去除效率维持在70%以上，SBR的出水COD去除率在60%以上，出水能够达标排放。该组合工艺对乳化剂废水具有较好的处理效果。 　　关键词：UASB+SBR法;乳化剂废水;中试;COD浓度 　　中图分类号：U664.9+2 文献标识码：A 文章编号： 　　0.引言 　　乳化剂是能改善乳化体中各种构成相之间的表面张力，形成均匀分散体或乳化体的物质。它能稳定食品的物理状态，改进食品组织结构，简化和控制食品加工过程，改善食品风味、口感，提高食品质量，延长货架寿命等。乳化剂从来源上可分为天然物和人工合成品两大类。而按其在两相中所形成的乳化体系的性质又可分为水包油(O/W)型和油包水(W/O)型2类。某乳化剂公司主要通过收购废油脂生产工业油酸和亚油酸，生产过程中，会排放一定量高浓度有机废水，水质成分复杂，如直接排放，将对周边环境造成很大污染。处理此类废水时，若采用好氧技术，将会存在运行不稳定、处理水量小、出水水质差、COD去除效果差、无法达标排放等问题。笔者在厌氧小试的基础上，研究对该公司现场水质应用厌氧－好氧联合工艺技术的可行性，为设计、调试启动工作提供试验依据。 　　1材料与方法 　　1.1试验用水为某乳化剂公司提供的工艺废水，主要来源为生产废水、车间及仓库地面冲洗水、洗桶废水等，其主要污染因子为动植物油。生活废水即为该公司员工区的生活污水。2种来源废水水质和水量状况见表1。 　　 　　1.2污泥接种接种污泥为无锡某污水厂的消化污泥(含水率为95%)，接种量为0.75m3 　　1.3工艺流程该废水中试处理工艺流程见图1。该中试装置处理能力为1m3 　　/d，进水在原来的气浮池出水口引了一条管道，通过自流到中间水池。在进水池对该废水进行pH的调节，氮磷和微量元素的投加，以及对废水的加热。然后通过定量泵控制进入厌氧反应器的水量，废水中的大部分有机物在厌氧反应器中被去除。厌氧反应器主要通过在厌氧条件下，利用厌氧微生物甲烷菌等将有机污染物降解为甲烷和二氧化碳气体，从而减少废水中有机物的含量。厌氧出水进入中沉池，中沉池主要作用是让出水中的污泥静止下来，静止下来的污泥通过污泥泵回流到厌氧反应器中，上清液用定量泵打入序批式活性污泥反应器(SBR)池中。 　　1.4工艺设计要点及主要设计参数进水池:总容积0.3m3，设计尺寸为0.65m×0.90m厌氧反应器:总容积2.8m3，有效容积1.5m3，设计尺寸为1.00m×3.60m;中间水池:总容积3.375m3，设计尺寸为1.50m×1.50m×1.50m;SBR池:总容积5.8m3，设计尺寸为2.00m×1.85m。 　　1.5检测及分析方法 　　废水中的COD含量采用重铬酸钾滴定法测定，分析频次为1次/d;pH用pH试纸测定，分析频次也为1次/d。 　　1.6进水方式该中试试验中，厌氧系统采取逐步增加进水量来提高进水COD负荷［0.95～5.05kgCOD/(m3·d)］，进水方式为固定进水流量、增加进水时间和固定进水时间、增加进水流量2种方法，直至进水流量为100L/h，进水时间为10.0h。由于该废水缺少磷，在试验过程中，还需要补充磷和微量元素。SBR采用直接进中沉池出水，同样采取逐步增加进水量的方式来提高COD负荷。进水方式为瞬时进水，进水时间为1.0h。曝气时间为12.0h，沉淀时间为10.0h，排水时间为0.5h，闲置时间为1.5h。 　　 　　2结果与分析 　　2.1厌氧系统的运行 　　2.1.1污泥驯化期。在污泥驯化期，由于进水COD浓度没法控制，所以采用控制进水量来培养驯化污泥。在驯化期，水量控制在300L，利用碳酸氢钠调节pH为7.0～7.2，温度控制在(32±2)℃。运行7d，进出水COD及去除率变化情况见图2。 　　 　　 　　从图2可知，该废水进水COD浓度虽然在4000～8000mg/L内变化波动比较大，但是出水COD浓度能够稳定在1000～2000mg/L，说明该厌氧反应器处于较稳定的状态，对于进水COD的波动，具有一定的适应性。 　　 　　2.1.2提升负荷期。在提升负荷期，当试验在运行了51d后，进水量达到1000L时，进出水COD浓度与去除率的变化情况见图3。由图3可知，进水COD