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PLC系统抗干扰措施 　　【摘要】 　　可编程控制器（简称PLC）广泛应用于社会生产各个领域，尽管PLC在设计和制造过程中采取了多层次抗干扰和精选元件措施，使系统能在恶劣的工业环境下与强电设备一起工作，运行的稳定性和可靠性很高，但是，由于它直接和现场的I/O设备相连，外来干扰很容易通过电源线或I/O传输线侵入，从而引起控制系统的误动作，因此保证其工作的可靠性就显得尤为重要。本文通过对PLC控制系统在工业控制中存在的干扰因素的分析，提出了采用电源滤波器、合理接地、外部隔离等电路设计方法以及软件抗干扰等措施，提高PLC控制系统的抗干扰能力。 　　【关键词】PLC 控制系统 抗干扰 　　引言：可编程序控制器（简称PLC）是以微处理器为核心，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术而发展起来的一种通用工业自动控制装置。具有控制功能强，可靠性高，使用灵活方便，易于扩展等优点而应用越来越广泛。在冶金、交通、化工、电力等领域获得了广泛的应用，被称为现代工业技术的三大支柱之一。 　　自动化系统中所使用的PLC，在设计和制造过程中采取了多层次抗干扰和精选元件措施，使系统能在恶劣的工业环境下与强电设备一起工作，运行的稳定性和可靠性很高，PLC整机平均无故障工作时间高达几万小时。随着计算机技术的发展，PLC的功能越来越强，在工业控制系统中使用日益广泛。但是，由于它直接和现场的I/O设备相连，外来干扰很容易通过电源线或I/O传输线侵入，从而引起控制系统的误动作，因此保证其工作的可靠性就显得尤为重要。要提高PLC控制系统的可靠性，就要从多方面提高系统的抗干扰能力。 　　1.PLC所受干扰的分类 　　PLC受到的干扰可分为外部干扰和内部干扰。在实际的生产环境下，外部干扰是随机的，与系统结构无关，且干扰源是无法消除的，只能针对具体情况加以限制；内部干扰与系统结构有关，主要通过系统内交流主电路，模拟量输入信号等引起，可合理设计系统线路来削弱和抑制内部干扰和防止外部干扰。 　　2.电源干扰及抑制电源干扰一般采取的措施 　　电源的干扰主要来自两个方面： 一是通过 PLC 系统的供电电源直接串入 ， 如 CPU 电源、 I/ O 模块电源等 ； 二是通过变送器供电电源和与 PLC 系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合进入的。 　　抑制电源干扰一般可采取如下措施： 　　2.1 采用隔离电源。在 PLC 电源输入端使用隔离变压器， 其初级绕组和次级绕组分别加屏蔽层，并将屏蔽层可靠接地，对抑制电网干扰信号有较好效果。同时，二次侧接线使用双绞线 ，能有效减少电源线间干扰。 　　2.2 使用滤波器。滤波器具有较强的抗干扰能力，同时可防止将设备本身的干扰传导给电源， 有些还兼有尖峰电压吸收功能。在干扰严重场合，常常同时使用隔离变压器和滤波器。 　　2.3 采用分离供电方式。将 PLC、I/O设备及其他装置分别由各自的具有隔离功能的变压器供电，并与主回路电源分开。 　　3.良好的接地是 PLC 系统抗干扰的有效手段之一 　　3.1 “ 一点接地 ” 可以有效地避开环路电流的干扰 ； 　　3.2 并联接地可有效地克服公共地线阻抗的耦合干扰 ，并联接地中各个电路的地电位只与其自身的地线阻抗和地电流有关 ，互相之间不会造成耦合干扰； 　　3.3 正确处理不同信号的接地。当 PLC、 DCS、仪表等设备需要建立统一的基准电位时， 应进行信号回路接地 ； 当PLC、DCS等控制系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。如果系统直流地悬浮运行，那么它的模拟地、数字地仍然要用低阻抗导线短接，不接大地，用户最简单的应用就是浮地运行。 　　4.信号线引入的抗干扰措施 　　动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双绞线连接。将PLC的I/O线和大功率线分开走线，如必须在同一线槽内，分开捆扎交流线、直流线，若条件允许，分槽走线最好，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到最低限度。此外利用信号隔离器解决干扰问题也是很理想的办法，其原理是首先将PLC接收的信号，通过半导体器件调制变换，然后通过光感或磁感器件进行隔离转换，然后再进行解调变换回隔离前原信号或不同信号，同时对隔离后信号的供电电源进行隔离处理。保证变换后的信号、电源、地之间绝对独立。只要在有干扰的地方，输入端和输出端中间加上这种隔离器，就可有效解决干扰问题。 　　5.PLC系统的软件抗干扰措施 　　硬件抗干扰措施很难将各种干扰完全拒之门外 ， 这时 ，可以采用软件与硬件相结合的抗干扰措施来提高系统的抗干扰能力 。 　　为了提高输入信号的信噪比，常采用软件数字滤波来提高有用信号真实性。对于有大幅度随机干