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PLC自动控制系统在矿井皮带运输中应用研究
PLC自动控制系统在矿井皮带运输中应用研究
[摘 要]本文从皮带运输机结构、原理等方面进行详细的分析,阐述了PLC技术在煤矿皮带运输系统中的应用前景,并主运输皮带监控系统组态要求。
[关键词]PLC;矿井皮带运输;应用
中图分类号:TD528 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)11-0024-01
皮带运输机又称带式输送机,既是一种连续运输机械,也是一种通用机械。皮带运输机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食及轻工业的生产线。既可运送散状物料,也可运送成件物品。可编程逻辑控制器(PLC)是20世纪80年代发展起来的新一代工业控制装置,是自动集中控制、计算机和通信技术相结合的产物,是一种专门用于工业生产过程控制的现场设备。目前,PLC 始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。
1 皮带运输机结构分析
皮带运输是煤矿井下生产常用的一种运输方式.目前在技术角度上来说已经取得了一定的成果.常见的主要有顺槽可伸缩式皮带运输机以及大倾角长距离皮带运输机等,现在已经得了广泛的应用。其中,皮带运输机是影响整个系统运行的关键因素.对于其性能的衡量.一般都是选择从运输距离、带速、运输量以及驱动总功率等指标来进行研究评估。整个煤矿井下皮带运输结构主要包括控制系统、保护装置以及皮带运输机。
(1)控制系统
且前我国煤矿井下皮带运输系统虽然也利用了PLC来进行控制,但是在实际应用上还存在很大的局限性,仅仅停留在电子图版方面,与国外发达国家的应用效果存在很大的差距.还需要就控制系统中存储、计算以及逻辑推理等方面进行更为深入的研究。
(2)保护装置
从皮带运输的整体运行效果上来看,系统的保护装置技术还比较落后,只能完成最基本的防跑偏、堆煤、防打滑以及超温洒水等操作,在运行安全性与灵敏性等方面还存在严重的不足。针对此种情况.需要积极吸取国外急停闭锁开关、控制运输带纵向撕裂以及滚筒温度控制等方面专业技术,不断提高保护装置的运行效果。
(3)皮带运输机
目前煤矿生产中选择利用的皮带运输机种类比较少.再加上煤矿生产环境的特殊性,在实际应用过程中.存在众多因素影响降低了皮带运输机的运行效率。想要在整体上提高其运行效果.更进一步促进煤矿生产效率.就需要更深层次的对其进行研究.尤其是要做好特殊型专用皮带运输机的研究发展.
2 PLC运行原理分析
(1)系统结构分析
PLC在煤矿井下皮带运输电控系统中的应用.分别采用操作PLC与保护PLC来完成各项操作、并通过电缆连接工程一个MPI网络.其中,操作PLC模块部分主要由1个电源模块与一个CPU模块.3个输入与1个输出模块组成.以此配置来完成对PLC保护柜与上位机传送信号的接收与输入,然后根据逻辑控制操作面板中指示灯显示情况,来将其中一部分输人与输出信号传送给PLC保护柜.并将其余部分信息传送到上位机Ⅲ。当PLC与上位机处于正常通信状态时.操作台中继电器会处于封闭状态.相反的如果PLC与上位机处于通信中断状态时,则操作台中继电器会开启.保证接点信号可以输入PLC.并取代上位机信号。另外,保护PLC模块主要由将1个电源模块,1个CPU模块,2个输入与输出模块组成.此种结构组成来完成PLC传送信号的接收与输入.并以逻辑控制继电器动作为依据.将所有输入与输出信号传送到操作PLC中。
(2)系统运行原理
将PLC系统应用到煤矿井下皮带运输中。需要对煤矿生产环境的特殊性进行综合分析.PLC输入与输出应采用12路隔离设备进行信号隔离,并切阻性采用250V/5A接点容量。另外,为确保PLC控制皮带运输距离长度可以满足实际生产需要.应将PLC输出容量适当的调大.并利用转换板与隔离板实现信号的隔离与放大.以此来实现控制距离的转换。另外,选择利用隔离电路来带动PLC控制设备,即便是设备在运输过程中出现故障,对PLC系统造成的影响也比较小,不会产生直接性的损坏。这样不仅可以提高煤矿井下运输的安全性,同时还可以延长设备的使用年限。
3 PLC技术在煤矿皮带运输系统中的应用
煤矿皮带运输系统中共有两个通过Control Net网络扩展的机架,且容量可以根据需要
进行扩展。数字量输入模块采用16点独立绝缘模块IM16I。数字量输出采用 16点独立绝缘输出模块OW16I。模拟量输入采用16通道模拟量输入模块IF16,该模块可以接受单端模式下16通道的模拟量输入、差动模式下8通道模拟量输入、高速模式下的4通道模拟量输入。模拟量输出模块采用8通道电流电压输出模块。由于煤矿井下具有的特殊环境以及要求对电气线路进行保护,实现控制元件需配备转换以及隔离电路等,无电位接点
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