PLC在上标电厂应用浅谈.docVIP

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PLC在上标电厂应用浅谈

PLC在上标电厂应用浅谈   [摘要]上标电厂在进行自动化改造、计算机监控系统改造后,大量使用PLC,主要对PLC进行简要的介绍,并对PLC在上标电厂的使用情况、如何正确使用PLC以及PLC程序编写的原则进行介绍和讨论。   [关键词]PLC 水电厂 自动化 应用   中图分类号:TP2文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)0310129-01      一、前言      上标电厂有两台8000KW的冲击式机组,于1990年7月投产运行,经过前几年的自动化改造和2002年-2003年的计算机监控系统、远程图像监控系统改造,上标电厂实现了“遥测、遥调、遥信、遥控、遥视”五遥,PLC也在上标电   厂得到了广泛的应用。      二、PLC简介      PLC(Progrmmable Logic Controllre)――可编程序控制器,是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。PLC实质上是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本与微型计算机相同。由于PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络等方面能力的大幅度提升,使得PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位日显重要。      三、PLC在上标电厂的实际应用      传统的水电厂顺序控制是由继电器控制屏来实现的。由于设备体积大、动作速度慢、界限复杂,通用性、灵活性较差、维护工作量大,维修也相当困难,特别是可靠性差,没有计算和存储功能,与水电厂的其他计算机控制系统能够连接需要许多接口设备,而PLC控制系统克服继电器控制的弱点,把计算机技术与继电器控制技术有机地结合起来,为工业自动化提供了几乎完美的现代控制装置。在水电厂的机组工况快速转换、水机故障事故保护、各主辅和公用设备状态的监测、各种设备的顺序控制、计算机远程操作等方方面面,PLC正发挥着越来越广泛的作用。下面就把PLC在上标水力发电厂的实际应用作一个说明。   1.监控系统现地控制单元:作为监控系统现地控制单元的最主要组成部分。在这个现地控制单元里,作为下位机的PLC单元不仅承担着机组、公用设备的状态监测,承担着机组开停机和所属各种设备的起停、分合顺序控制,还承担着网络通讯的功能。在机组单元的顺序控制中,PLC的顺控流程还实现了机组有无功高中低速PID调节、调速器油罐自动补气控制、自动准同期装置自动投退控制、调速器油罐自动轮换及起动情况统计等功能。温度量是监测各部件状态的重要模拟量,在我厂以往的采用的几中温度巡检装置中,几个普遍的问题就是采集的温度量误差大、采集不稳定、通道容易坏,自从采用GE公司PLC的RTD温度量模块后,以上问题得到了根本的解决,但一个新的问题是价格太高。   2.微机保护:原先所有的保护回路都是用各种继电器组成的,弊端很多。现采用PLC控制的微机保护,提高了保护的可靠性,减少了维护工作量,调试方便,美观大方。且便于与计算机监控系统的通讯。   3.PLC调速器:PLC调速器以可编程控制器(PLC)为调节控制核心,配以机械液压执行系统构成。PLC调速器具有按空载、负载频率、负载功率和负载开度四种工况自动变参数调节的功能。当调速器收到开机信号后,调速器输出使接力器打开,将机组开启,网频正常时,自动跟踪网频。当机组频率上升至90%额定转速以上时,调速器完成开机过程,转至空载循环且投入PID运算,如果机频断线或测频模块故障,则调速器将开度限至最小的空载开度。   不仅如此,在我厂PLC还被广泛应用到压力钢管监控系统控制、水情测报系统及励磁系统控制等各个方面。无孔不   入的PLC系统已经攻克了我厂二次控制的任一个堡垒。      四、PLC使用的注意事项      尽管PLC在工业控制领域的功能强大、可靠性相当高,但在实际应用中如果不正确使用和配置输入输出元件、不正确配置信号电缆和控制电缆、不正确处理接地问题,将大大降低PLC控制的可靠性,甚至造成不可想象的恶劣后果。   1.输入信号回路和输出控制回路:对于输入信号回路,包括开关量和模拟量,应选择可靠性较高的变送器和各种开关,防止各种原因引起传送信号线短路、断路或接触不良,另外在编写梯形图时可增加数字滤波部分,减少输入信号错乱的机率,还可以利用信号之间实际的关联关系来判断信号的可信程度,提高输入信号的可靠性。对于输出控制回路,当输入信号输入后,PLC输入控制信号至输出回路,让执行元件动作,而对于执行元件是否正确动作,PLC也应该及时判断并正确报警。   2.电缆配置:在电缆的配置方面,一定要遵循强弱电、交直流电分开的原则,模拟量应使用双屏蔽电缆。配置不当不仅影响信号的正确输入,而且还极有可能对模块造成毁灭性的损坏。   3.接地抗干扰:在复杂工业环境中,共

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