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EPKS与辅控系统时钟同步配置与应用 　　【摘 要】为节约成本、提高控制质量，化工过程由多套控制系统连接成强大控制网络实现自动化控制，在控制网络中，各类数据获取都依赖与整个系统时标进行工作，各种控制命令也要CPU基于时间对设备进行调度，然而各个控制系统的CPU都有自己的时钟，如果这些时钟不一致就会出现错误的指令，甚至造成事故，为实现精确的过程控制与准确的事件记录报告，避免因为控制系统的故障造成事故，不同控制系统之间保持时钟同步对与过程控制尤为重要。本文通过以霍尼韦尔的Experion PKS C300主控制系统与辅控SIMATIC PCS7系统及安全仪表SIS系统在中煤榆林聚乙烯项目中时钟同步的实际应用为例，详细介绍EPKS系统与辅控系统时钟同步的设计思路与方案。 　　【关键词】煤化工；Experion PKS；SIMATIC PCS7；SIS；时钟同步 　　1 引言 　　中煤陕西榆横煤化工项目聚乙烯装置主控系统采用霍尼韦尔Experion PKS控制系统，挤压造粒机组集成西门子SIMATIC PCS7控制系统独立控制，安全仪表系统采用康吉森的SIS系统。各系统为不同网段独立控制，SIS系统与主控系统之间采用TCP/IP通讯协议，SIMATIC PCS7与主控系统之间采用Modbus RTU通讯协议，辅控系统通过不同的通讯方式在Experion PKS控制系统监控画面上显示，实现操作员对整个生产流程参数的在线监控。在控制网络中，不同网络节点的控制器发送的数据包里包含数据到达的时间信号，只有实现了网络内的时钟同步，才可以利用时间节点来判断这些数据之间的关系，否则将会影响操作员对工艺参数的判断，及事件记录的可靠及可用性。 　　2 网络配置 　　2.1 Experion PKS网络结构 　　2.1.1 控制器 　　系统配置一对控制器防火墙，下设三对冗余C300控制器，上千个控制回路存储于CEE中，控制器负责存储与运算CEE中的控制回路。 　　2.1.2 服务器 　　服务器对组态数据进行管理；对报警、历史、事件等数据进行管理，并对数据进行保存与读取，实现不同控制网络之间数据的交换。配置一对冗余服务器，当服务器故障时，C站还能通过控制器读取过程数据，对现场设备进行控制。 　　2.1.3 FTE网络 　　容错FTE网络是EPKS的过程控制网络，双重并行树形网络在顶部连接在一起，FTE接点同时连接到两个树网中，实现四条链路通道并快速切换。采用FTE网络无需额外的协议转换设备和网关，方便控制网络对数据的处理。 　　2.1.4 系统安全设计 　　对与生产控制网络来说，由于直接与生产过程控制过程相关，因而系统安全是整个系统设计中必须要考虑的重点。系统安全主要包括网络安全与数据安全两部分。 　　（1）网络安全。由于生产协调网络与控制网络连接，因而必须要保证网络安全避免对生产造成不理影响。经过安全评估与分析，上层网络与控制系统网络之间通过硬件防火墙、防病毒软件隔离。不同控制网络之间通过协议转换实现软隔离。 　　（2）数据安全。数据信息是公司控制中心的基础，设计公司的经济和技术秘密，不能随意泄漏和更改，因而保证数据安全是系统正常运行的基本要求。 　　2.2 SIS网络结构 　　2.2.1 控制器 　　通过三重模件冗余结构提供容错能力，具有高安全性和可用性，降低因硬件故障造成的停车事故次数。当生产过程发生危险情况时，自动地按照预先设定的安全功能规范进行保护，以防危险事故的发生或者减轻其后果。 　　2.2.2 SOE站 　　配置一台SOE站，实现对过程控制事件的顺序记录，便于事后事故追忆，原因分析。 　　2.2.3 副操台 　　通过副操台上急停控制按钮实现对现场设备的安全保护。 　　2.3 SIMATIC PCS7网络结构 　　2.3.1 AS站 　　造粒单元使用S7-400PLC控制，为西门子目前最为先进的控制系统，系统配置一对冗余417-5H型CPU，可实现对故障安全性用户程序的编译运行。 　　2.3.2 OS站 　　中央控制室配置一台ESOS，两台OS站，一台现场控制屏。对生产过程实时监控操作。 　　3 时钟同步方案 　　3.1 时钟源获取 　　采用上海岭通电子科技有限公司PS10型GPS卫星同步时钟，三重冗余时钟源配置，确保时间信号和时标输出的高精度和稳定性。支持多种信号输出：RS422/485、RS232、以太网络信号、调制信号、光钎信号。 　　3.2 SIS与EPKS时钟同步 　　在SIS工程师站date and time的Internet time中点击change settings，在server项中填写GPS时钟源IP地址，便可以实现SIS工程师站与时钟源同步。 　　3