脱硫常见问题维护重点长周期检查汇总介绍.doc

华能鹤岗电厂烟气脱硫改造工程 上海龙净环保科技工程有限公司 A4(210X297) 上海龙净检修项目部 页数 10 文件编号 版本号 0 文件名称 脱硫系统常见问题汇总 日期 2010年 07月1日 一．脱硫设备运行时重点维护项目 1．#1#2#3增压风机运行时的维护 维护项目 维护内容 质量标准 增压风机主轴承温度 做记录，一有异常，应增加冷却水量或停机检查 ℃100℃ 增压风机本体振动值 做记录，如有异常，停机检查 80um 增压风机转动声音 做记录，如异常，停机检查 应无明显异常音，尖锐音 增压风机主轴承润滑油位 油位过低则应加润滑油，升高则停机检查 观察油位观察镜润滑油位应在油镜的1/2以上 增压风机电机前后端轴承温度 做记录，一有异常，应增加冷却水量或停机检查 ℃80℃ 增压风机电机前后端轴承振动值 做记录，如有异常，停机检查 80um 增压风机电机定子线圈温度 做记录，如有异常，停机检查 ℃130℃ 轴承润滑油位 油位过低则应加润滑油，升高则停机检查 电机电流 做记录，如有异常，停机检查 2．吸收塔浆液循环泵运行时的维护 维护项目 维护内容 质量标准 泵的油位 用油尺检查或观察油位镜 每2000小时更换油（或6个月） 轴承温度 做记录，如有异常，停机检查 ℃80℃ 振动值 检测是否强烈 ＞7.5mm/s 机件紧固 检查有无松动 拧紧 3.吸收塔运行时的维护 维护项目 维护内容 解决方法 烟气值测量不准确 石膏浆液浓度过低 检查密度测量仪器 烟气流量过大 降低锅炉负荷 SO2入口浓度过高 降低锅炉负荷 石膏排出泵 出力不足 检查出口压力和流量，启动备用泵 石膏旋流器 运行的分离器数量太少 增加运行的旋流子数量 入口压力太低 检查石膏排出泵的出口压力和流量 石膏旋流器积垢 清洗石膏旋流器 石膏浆液 浓度过低 检查浓度测量仪 检查旋流器底流的浓度 输送能力过低 检查排出泵出口压力和流量 4．氧化风机巡行时维护内容 维护项目 维护内容 质量标准 冷却性能下降 1.冷却水量下降2.冷却水管污垢 1.检查原因通入规定的冷却水 2.除去污垢 冷却水泄漏 1.密封失败2.管与管板接合不良3.冷却管孔腐蚀 1.更换密封垫2.进行扩管和密封焊接3.采用盲盖，更换冷却管 二．脱硫设备停止运行时重点检查项目 1.脱硫设备长时间停止运行时必须排空的设备 维护项目 维护内容 维护标准 石灰石浆液制备系统 排空泵、罐、管内石灰石浆液 无淤积 湿磨机系统 在湿磨机停运后，可将湿磨机系统的石灰石残液通过石灰石制浆系统的排水坑泵打入吸收塔中。 无淤积 废水处理系统 石灰乳制备箱及石灰乳加药箱均要冲洗干净，待下次系统重新使用。 停泵前先进行石灰乳循环泵反洗，先把循环管线冲洗干净（时间持续5分钟），关闭 2、其它加药设备冲洗同石灰乳箱冲洗。 3、整个系统冲洗，在工作状态下，用冲洗水在系统中持续30分钟。 脱水系统停机冲洗，依据脱水机厂家的操作规程进行。 2.#1、#2、#3吸收塔增压风机 增压风机运行8000---10000h应做好以下检查、维护工作： 检查、维护内容 质量要求 检查进口导叶、叶轮叶片、后导叶的磨损程度 记录磨损情况 检查叶轮叶片与风机风筒之间的间隙 无磨擦痕迹，间隙符合标准 校正执行器操作，可使所有进口导叶调整一致 外部指示与导叶位置相符 检查进口导叶连杆接头的磨损 进行润滑脂润滑 检查叶轮的积灰、锈蚀和磨损 作好记录，清理干净 检查叶片焊缝有无裂纹 应无裂纹 清理导叶并检查其磨损 清理干净，记录磨损情况 检查主轴承间隙、充入新润滑剂，确保密封件的作用 检验联轴器 检验进口导叶的轴承 转动正常，充满油脂 清理进、出口管路 进出口管路干净 3增压风机挡板门8000-10000h维护 维护项目 维护内容 1.连杆关节、螺纹 涂抹润滑脂（润滑油） 2.轴封 1.调整密封压盖紧定螺母。 2.调整紧定螺母若还不能解决问题，则更换新密封填料。 3.风烟道及其部件 检查各排烟风道的撑筋和支吊架发现磨损严重的和防腐脱落的现象行可靠处理。 检查烟风道磨损和腐蚀情况，特别是烟道根据情况的不同，可采取措施，焊缝应渗油试验，确保无泄漏。 检查钢制烟道与水泥烟道接界处的结合情况 4吸收塔本体检查项目 工序名称 检修内容 质量要求 吸收塔筒体的检修 1.清除塔内及干湿界面的灰渣及垢物。 2.检查塔壁变形及开焊情况，采用内顶外压校直。 1.各部清洁无异物。 2.塔壁平直，焊缝无裂纹。 吸收塔内衬的检修 1.用电火花仪检查防腐内衬有无损坏，用测厚仪检查内衬的磨损情况。 2.对损坏的胶皮进行处理前，应对筒体内壁钢表面进行喷砂处理，其表面粗糙度Rz应大于 50 ?m。 3.材料和底层的温度在（10～30） ?C 之间，且至少高于空气露点3 ?C。 4.橡胶