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X射线探伤机系统高压直流电源设计 　　摘要： 提出解决X射线探伤机系统高压直流电源缺陷的电气控制系统方案，即采用高频交流电源为X射线探伤机系统高压线圈的电源，可减少X射线探伤机系统体积、减少成本、提高系统的稳定性和减少带负载时直流输出电压降落。 　　关键词： C-W倍压；X射线；高频交流电；纹波电压；电压降落 　　中图分类号：TG115 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）0920091－01 　　 　　1 绪论 　　随着医疗器械、压力管道和工业机械等行业快速发展，这些行业使用的金属、非金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部是否存在缺陷，为了实现对上述产品实行无损检测，就需要X射线及超声波探伤设备，而现有的X射线及超声波探伤设备高压电源的体积大，并且多采用进口的设备。为了减少体积和成本，本文设计出一款体积少成本低的高压直流电源。 　　450X射线探伤机系统使用的X射线管的主要参数： 　　1）X射线管的高压线圈电压为20～450kV连续可调； 　　2）X射线管的管电流调节范围小焦点工作时0～2mA，大焦点工作时0～10mA。 　　由此可见，450X射线探伤机系统是属于高电压、小电流的地方，所以可以使用倍压整流电路。所谓倍压整流，可以把较低的交流电压，用耐压较低的整流二极管和电容器，“整”出一个较高的直流电压。倍压整流电路一般按输出电压是输入电压的多少倍，分为二倍压、三倍压与多倍压整流电路。 　　450X射线探伤机系统采用单片机作为核心芯片，采用彩色液晶显示屏作为显示器，控制系统主要分为两部分，其一是控制X射线管的两端电压和流过的电流大少，其二是控制X射线管的灯丝两端电压和流过的电流大少。X射线管的控制回路有X射线管过电流保、直流电机驱动、X射线管交流调压、倍压电路、X射线管电压和X射线管电流的检测；X射线管的灯丝控制回路有X射线管灯丝过电流保护、X射线管灯丝电源变压器和X射线管灯丝电流的检测等组成。 　　2 450X射线探伤机系统直流高压电源框图 　　 　　 　　图1450X射线探伤机系统直流高压电源框图 　　450X射线管的直流高电压控制系统框图如图1所示，该电路主要由运算放大器、放大驱动电路、直流电动机、工频自耦变压器、C-W倍压整流电路、X射线管的高电压和X射线管的高电压回路电流检测等电路组成，其工作原理是：Ug为系统的给定电压信号，Ui为系统的电流负反馈信号，系统的给定电压信号Ug通过运算放大器进行运算放大后，在经过功率放大电路驱动直流电动机，直流电动机可以实现正反转，直流电动机与自耦变压器转轴相连，当直流电动机正转带动工频自耦变压器转轴旋转，使工频自耦变压器输出交流电压升高，反之，当直流电动机反转带动工频自耦变压器转轴旋转，使工频自耦变压器输出交流电压降低，工频自耦变压器的二次侧与C-W倍压整流电路相连，使工频自耦变压器输出的交流电转化为高压的直流电，C-W倍压整流电路输出的高压的直流电与X射线管的高电压线圈相连，X射线管的高电压线圈通过高压直流电将产生高压电场，与X射线管的高电压线圈有一个电流采样电路输出电流反馈信号Ui，电流反馈信号Ui加到运算放大器的输入端，形成一个闭环控制系统。 　　3 450X射线管直流高电压电路（仅以6倍压为例） 　　 　　 　　图2450X射线管直流高电压电路原理图 　　450X射线管直流高电压电路的电路原理图如图2所示，Ug系统给定电压，Ui系统反馈电压，R为负载电阻。450X射线管直流高电压电路工作原理是：当系统的给定电压信号Ug为正时，通过电压比较器输出一个负的信号，该负的信号经过非门电路U21得到信号Uz为正（1），双与非门U32的输出为低电平，正信号Uz经过非门电路U22得到信号Uf为负（0），双与非门U31的输出为高电平（1），所以三极管V1导通，正电源VCC通过三极管V1、直流电动机和双与非门U32组成正转通路，使得高频自耦变压器输出转轴转动使输出电压升高，经过C-W倍压整流电路输出直流电压增高，负载得到较高的直流电压，反之，负载电压降低。高频倍压电路原理与工频电路相似。 　　在实际电路中，负载上的电压大约为UL=6X1.2U2。整流二极管所承受的最高反向电压均为U2MAX。电容器上的直流电压Uc4=U2MAX，Uc6=2U2MAX，Uc3=Uc5=Uc2=Uc1=2U2MAX，可以据此设计电路和选择元件，照这样办法，增加多个二极管和相同数量的电容器，既可以组成多倍压整流电路。电容器的耐压值要大于1.5×2U2MAX，在使用上才安全可靠。事实上，由于高阶倍压整流电路带载能力很差，输出很小的功率就会导致输出电压的大幅度跌落。假设输出电流为I，每个电容的容量相同为C，交流电源频率为f，输出电