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关于洁净室工艺管道选择要求及施工工艺研究 　　 【摘要】洁净室工艺管道是生产、制造过程中极其关键的部分，其在很大程度上影响着生产工艺的质量与结果。本文作者基于多年关于洁净室工艺管道安装的实践经验，从洁净室工艺管道选择要求及其施工工艺等方面进行浅析，以期在实际应用中起到借鉴作用。 　　【关键词】洁净室工艺管道；选择要求；施工工艺 　　【 abstract 】 the clean room process piping is the production, manufacturing process is the key, for its part, to a large extent influence the quality of the manufacturing process and results. In this paper the author based on many years of clean room process piping installation practice experience, from the clean room process piping choose requirements and the guide-subject construction technology, in order to be used for reference in practical application. 　　【 key words 】 clean room process piping; Choose requirements; Construction technology 　　 　　 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号： 　　 　　前言 　　洁净室是生产工艺中污染控制的基础结构，是批量生产污染敏感零件的重要保障。随着改革开放不断深入，我国的市场经济一直在高速发展，随之而来的是生产、制造行业开始了新的发展机遇，其质量要求也在逐步提高。洁净室作为产、制造行业的主要组成，其施工技术的高低直接影响着产品质量的好坏。在洁净室的构建操作中最重要的环节就是洁净室工艺管道选择要求及施工工艺。从目前生产、制造行业发展现状来看，洁净室已经在其得到广泛的应用，这使得人们开始对洁净室工艺管道选择要求及施工工艺更加重视起来。本文基于多年关于洁净室工艺管道安装的实践经验，首先从管道材料、阀门、附件、安全性等方面对洁净室工艺管道选择要求进行了浅谈，并在此基础上基于洁净室工艺管道焊接施工工艺、焊后施工工艺、阀门安装施工工艺、防冻保温施工工艺等分析了洁净室工艺管道施工工艺。 　　 　　1. 洁净室工艺管道选择要求 1.1 一般规定 在要求空气洁净的区域里，工艺管道宜设在技术夹层、夹道中。需经常清洗和消毒的管道、易燃易爆管道等要明敷。要遵循管道尽量短的原则。干管系统设置吹扫口、取样口和放净口。其他无关的不洁净管道不宜穿过洁净室。 1.2 管道材料、阀门及附件 管道材料要根据所要运输的介质的性质来选择，材料要便于日常的维护和施工。采用塑性差的材料要有相应的加固措施，输送纯水的材料宜采用低碳不锈钢或者无污染的材料。阀门和管件的材料需与管道材料相符。管道与设备的连接适合用金属管件连接。 1.3 安全性 输送易燃易爆和有毒物质的管道要设置阻火和过滤装置。与室外相通的管道设置防空气倒灌装置。不得用压缩空气作为动力输送易燃易爆介质，要采用合适的输送泵或者压缩的惰性气体作动力。 　　 　　2. 洁净室工艺管道施工工艺 　　2.1洁净室工艺管道焊接施工工艺 　　（1）焊接施工开始前需提交各相关施工方案，并在各工序作业前分工序做专业技术交底。需提交的方案包括：洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序；焊工应经相关劳动部门培训合格，并持有特种作业操作证。 　　（2）自动焊机操作的焊工应提供相应的洁净管道自动焊接培训的证明材料。全自动轨道焊接由自动工艺进行，不添加“充填材料”，在惰性气体环境的保护下进行，因此焊接工艺/方法、使用的焊接设备和操作人员（焊接工人）的技能非常重要；依据设计要求和该项工艺的专业要求，对所有参加该专项洁净管道施工的全部人员进行专项质量培训，明确正确做法及作业要求；焊接使用的净化气体（用在被焊接管道的内表面）和保护气体（担当外部焊接部分的保护层）应提供完整的质量证书，包括氧含量和水分含量。通过观察焊缝的内表面确认气体纯度是否符合要求，内壁的焊缝和热影响区不变色为最佳保护效果；全自动氩弧焊机的焊接样件确认，每种规格的管子都要在正式焊缝焊接前预先做出合格的焊接样件，确定焊接参数。 　　（3）正式焊缝的焊接时，每种规格的管子都要做开焊样件、收焊样件的确认。焊接测试样品应