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廖峪沟高架桥薄壁墩施工技术方案 一、工程概况 K23+125廖峪沟高架桥结构形式为5孔50m预应力T梁，其中2#墩和3#墩采用空心薄壁墩，墩身高46m，截面尺寸为13.3m（长）×2.8m（宽）。长边壁厚0.6m，短边壁厚0.7m。 二、工程量及施工进度安排 墩号 高（m） 截面尺寸 材料数量 长（m） 宽（m） Φ28（Kg） Φ16（Kg） D8钢筋网（Kg） C30砼（m3） 2# 46 13.3 2.8 121495.75 97187.71 11563.4 977.88 3# 46 13.3 2.8 121495.75 97187.71 11563.4 977.88 计划施工工期为4个月，2009年09月01日～2009年12月31日，。 46m的墩身分为4个箱室、三道横隔板和一道顶板一道底板，上下两个箱室高11.5m，中间两个箱室高9m，横隔板和顶板、底板厚1m。采用3m的翻模施工，经过计算需要16次。每周期用7天，要用112天。一个施工周期的安排是：钢筋安装3天，外模安装1天，内模安装2天，混凝土浇筑1天。 三、施工准备 1、施工技术交底 施工前要进行详细的技术交底，首先由项目总工程师向现场施工负责人、技术员进行交底，然后由现场负责人向各班组组长进行交底，最后由各班组组长向各班组工人交底，要保证做到让参与施工的每个人员都清楚自己的职责范围及每道工序的施工方法。 安装提升系统 在紧贴2#墩和3#墩，各搭设一台塔吊（布置见图），塔吊基础为钢筋混凝土结构，尺寸为500cm（长）×500cm（宽）×150cm（厚），要求基底承载力不低于0.2MPa,开挖基坑后有水渗出，基础底用片石混凝土回填3米，能够保证塔吊基底承载力。塔吊安装完成后取得当地安全监督局和技术监督局的合格证书，方可投入施工。塔吊负责薄壁墩模板、小型机具的提升和浇筑时混凝土的垂直运输等。 3、施工机械配备 拟投入以下机械设备进行廖峪沟高架桥薄壁墩的施工： 序号 机械名称 数量 用途 备注 1 混凝土拌合站 2座 拌和混凝土 型号： JS750 2 混凝土运输车 5辆 运输混凝土 6m3 3 发电机 2台 供电 75KW 4 汽车起重机 2辆 吊装模板 20T 1辆、25T 1辆 5 电焊机 4台 焊接钢筋 6 塔式起重机 1台 提升模板、运输混凝土 型号：QTZ40型 7 切割机 4台 切割钢筋 8 振捣器 5台 振捣混凝土 50型 9 定型模板 4套 高：3m 宽;1.5m 10 螺纹套丝机 2台 Φ28钢筋制螺丝 BLG-40B型 注：在施工现场有100m3的蓄水池能满足混凝土养生需要。 4、施工人员配备 拟投入廖峪沟高架桥薄壁墩施工的人员数量如下： 技术负责 1人 现场负责 1人 测量员 3人 技术员 2人 安全员 3人 质检员 2人 试验员 3人 钢筋工 7人 混凝土班长 2人 电焊工 4人 电工 1人 混凝土工 20人 四、施工工艺 翻模施工是将桥墩分成若干段浇筑。第一段在承台上安装钢筋骨架，支模浇筑混凝土；以后每段在已完成施工的桥墩上安装钢筋，支模浇筑混凝土，模板重量和施工荷载依靠桥墩自身支撑。 工艺流程图 廖峪沟高架桥薄壁墩施工工艺流程图 施工准备、承台处理 施工准备、承台处理 安装第1节钢筋 钢 筋 加 工 安装第1节模板 测 量 放 样 浇筑第1节混凝土 检查模板轴线 安装第2节钢筋 钢 筋 加 工 安装第2节模板 浇筑第2节混凝土 检查模板轴线 安装第3节钢筋 钢 筋 加 工 翻升安装第3节模板 拆除第1节模板 浇筑第3节混凝土 检查模板轴线 循 环 施 工 墩 身 封 顶 2、测量放样 根据墩身的中心线放出立模边线，确定钢筋的平面位置。 3、钢筋制作安装 钢筋在加工棚内制作，要保证钢筋的制作精度。形状和尺寸已确定的钢筋可以采用经常拉尺检查的方法对精度进行有效的控制。加工好的钢筋分类存放，挂牌标识（标识的内容包括规格、型号、安装位置等）。 廖峪沟高架桥墩身有Φ28钢筋和Φ16钢筋以及D8钢筋网，其中Φ28的主筋采用螺纹套筒连接，Φ16钢筋采用双面搭接焊连接。 主筋连接 墩身施工过程中，主筋（Φ28）采用9米一段接高，钢筋连接采用直螺纹机械连接（见图）。 钢筋直螺纹连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套筒咬合形成整体的一种连接方式，其施工工序为：钢筋原料 切头 丝头加工 连接。 Φ28的钢筋其一端螺纹长度为30mm，连接时要确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋应处于连接套筒中间位置，并用扳手拧紧，使两钢筋断面顶紧。连接套筒两端外漏丝扣均不得超过1扣。接头位置要相互错开，在同一连接范围（不大于35d）内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分