道路底基层、基层施工技术交底.doc

底基层、基层施工技术交底 1.施工工艺流程 下承层检测→测量放线→基层清理→底基层水稳碎石摊铺→底基层碾压与接缝处理→底基层检测→底基层养生→底基层复验与清理→基层水稳碎石摊铺→基层碾压与接缝处理→基层检测→基层养生 2.施工准备 2.1材料准备 2.1.1施工用的水泥、石子、砂等材料必须经监理工程师批准。未经批准的不允许使用。 2.1.2碎石：水泥稳定碎石基层、底基层应采用反击式破碎机轧制的碎石，加工厂的石料破碎机必须配备振动预筛喂料装置（筛网长度不小于2m）和吸尘装置，以减少集料中的泥土含量。进场后按标准化工地的要求分档堆放，技术指标应满足表2.1-1的质量要求。 表2.1-1基层用碎石质量要求 项目 压碎值 针片状 小于0.075mm 颗粒含量 密度 砂当量 吸水率 坚固性 大于13.2mm 4.45~13.2mm 2.36mm以上 0～2.36mm 单位 % % % g/cm3 % % % 质量要求 ≤25 ≤15 ≤25 ≤2.0 石灰岩≤25 其它≤10 ＞2.5 ≥50 ≤3 ≤12 当路基位于潮湿路段或挖方路段,路面结构层下设置15cm碎石垫层,级配碎石材料的要求:硬质岩且级配良好的碎石,最大粒径≤5cm,含泥量＜5% 2.1.3水泥：水泥稳定碎石基层及底基层宜采用普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥也可用于拌制水泥稳定碎石混合料，宜采用R32.5或R42.5的强度等级，快硬、早强和受潮变质水泥不得使用，水泥稳定碎石用水泥指标应符合表1.1-2的规定，其中初凝时间不得小于3h、终凝时间宜在6h以上。 表2.1-2水泥稳定碎石基层用水泥质量要求 项目 细度 凝结时间 安定性 抗压强度 初凝 终凝 3d 28d 单位 % h h ---- MPa MPa 质量要求 ≤25 ≥3 ≥6 必须合格 ≥11 ≥32.5 2.1.4水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。 2.1.5采用振动试验成型的水泥稳定碎石混合料及其技术性能应满足表2.1-3的要求。 表2.1-3水泥稳定碎石技术性能要求（振动成型条件） 项目 设计强度（MPa） 压实度（%） 施工用水泥剂量（%） 最大 最小 基层 ≥4.0 ≥98 4.0 3.0 底基层 ≥3.5 ≥97 3.5 2.5 混合料应按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）规定的标准方法进行试验，试件应在规定的温度（20±2℃）和湿度条件（相对湿度大于90%）下养生6天，浸水1天，7天无侧限抗压强度应满足设计要求。 2.1.6基层与底基层碎石级料级配情况见表2.1-4 表2.1-4骨架密实型水泥稳定碎石基层、底基层级料级配范围表（振动成型） 级配 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 液限 塑限 A 100 68~86 38~58 22~32 16~28 8~15 0~3 ＜28 ＜9 B 100 75~85 42~54 25~35 16~26 8~15 0~3 ＜28 ＜9 注：A为设计规范级配，B为工程设计建议级配 2.2施工机械 开工前必须配备齐全的施工机械和配件，并做好保养、试机工作，保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。 2.3质量检测仪器 开工前应准备以下施工质量检测仪器，且经具有相应资质的部门标定后才可使用。 （1）水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪器 （2）水泥剂量滴定装置 （3）土工重型击实仪 （4）水泥稳定碎石无侧限抗压试件制备与抗压强度测定设备 （5）标准养护室 （6）基层密度测定设备 （7）标准筛（方孔） （8）土壤液、塑限联合测定仪 （9）压碎值仪 （10）针片状测定仪器 （11）取芯机 （12）发电机 （13）电热干燥箱 2.4路基的检查与验收 2.4.1底基层施工前对路基进行复验，包括高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。清除路基表面的浮土、积水等，确保表面密实、平整，具有规定的路拱，无松散及软弱地点。 2.4.2施工前，如路基表面干燥，可撒少量水湿润，并进行复压处理。 2.5底基层的检查与验收 2.4.1基层施工前对底基层进行复验，包括高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。确保表面密实、平整，具有规定的路拱，无松散及软弱地点。 2.4.2施工前，在底基层表面喷洒水泥净浆，保证其表面湿润。 3.施工工艺要点 3.1水泥碎石的现场负责人员（工长、试验人员、质检员） 应选用事业心强、业务熟练、有管理才能的人员担任。现场负责人要始终盯在施工现场，决不能有一时的脱岗。 3.2测量放线 3.2.1摊铺时采用设钢丝绳基准线的方式进行摊铺。放样原则按直线段10m，曲线段5m进行，用钢钎分别放出中线桩和边桩，放样以后撒上白灰线，根据基层标高和松铺系数（施工前暂定为1.30）调整钢