一起因整流电源纹波引起机组励磁系统A通道PT故障分析和处理.docVIP

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一起因整流电源纹波引起机组励磁系统A通道PT故障分析和处理

一起因整流电源纹波引起机组励磁系统A通道PT故障的分析和处理   摘 要:本文就某电厂机组运行过程中由于整流电源运行时间过长,整流不完全,产生纹波而引起机组励磁系统通道PT故障的分析和处理,希望通过对此故障的分析和处理可为兄弟单位提供借鉴。   一、概述   该电厂属于低水头贯流式电厂,单机容量为18MW,励磁系统为广州擎天生产的EXC9000 型全数字式静态励磁系统,投产至今设备已运行11年,元器件老化问题逐步开始显现。2017年12月份,2号机组在运行状态下连续四次出现机组励磁调节器A通道PT故障自动切至B通道运行。为彻底查清问题原因并消除设备安全隐患,电厂对2号机组励磁系统进行了相关检查与处理,具体情况如下:   二、励磁系统情况介绍   (一)励磁调节器通道配置   EXC9000励磁调节器为双微机三通道调节器,其中 A、B通道为微机通道, C通道为模拟通道。其中A通道为主通道,测量信号通过励磁PT和电流互感器 BA1取得;B通道为第一备用通道,测量信号通过机端PT和电流互感器 BA2取得;从励磁变副边采集的三相同步电压信号供三个通道公用,从励磁变副边电流互感器取得的励磁电流信号也供三个通道公用。   三通道以主从方式工作,正常方式为A通道运行、B通道备用,B通道及C通道自动跟踪A通道。可选择B通道或C通道作为备用通道,B通道为首选备用通道。当 A通道出现故障时,自动切换到B通道运行。C通道总是自动跟踪当前运行通道;同样,当B通道投入运行后出现故障,自动切换到C通道运行。   (二)模拟量总线板   主要功能   (1)对各PT、CT等交流采样电气量实现电气隔离;   (2)对模拟量进行信号调理;   (3)与DSP板连接,将上述隔离后电气量送入DSP板;   (4)过励保护信号测量及整定(晶体管输出);   (5)10%Ug 电压信号测量(晶体管输出);   (6)C 通道的调节控制及脉冲输出;   (7)与开关量总线板连接。   三、事件经过、原因分析及处理过程   (一)2017年12月29日11时08分,2号机在运行过程中,上位机发“2号机组励磁PT故障动作”告警2秒钟后复归。现场查看2号机组发电正常,励磁调节器切至B通道运行,测量励磁PT电压及测量PT电压正常,手动将调节器切至A通道运行正常。   原因分析:回路端子接线松动、触点接触不良等引起。   处置措施:对调节器CPU内部PT故障判断逻辑进行分析:   PT故障判断条件如下:Average = Ug/1.2;   ((Ug 10%) ( (Ua 20%) )   其中:Average=0.83Ug Ug 机端电压 Ua机端A相电压 Ub 机端B相电压 Uc 机端C相电压 Utb 同步电压 Il 励磁电流   其含义为:(1)通道同步系数为0时,机端电压Ug10%Un,某相?压值低于低于三相平均值的83%;   (2)通道同步系数不为0时,通道同步电压20%额定值且同步电压1PT机端电压测量值+10%Un;   以上判断条件连续存在3个定时调节周期时,就发出PT故障,并切换到手动运行方式;同时调节器监视单元会切换励磁系统到备用通道运行。   结合PT故障判断条件,重点对励磁PT回路及同步电压回路进行检查:(1)现地励磁PT至励磁调节柜相关一次、二次回路检查、端子紧固,相关回路绝缘摇测,未发现明显问题;(2)励磁PT二次侧电压回路熔断器更换为相同容量的单级空气开关;(3)励磁系统同步电压回路检查无异常,熔断器触点打磨。   (二)2017年12月31日16时38分,2号机在运行过程中,上位机发“2号机组励磁PT故障动作”告警2秒钟后复归。现场查看2号机组发电正常,励磁调节器切至B通道运行,手动将调节器切至A通道运行正常。   原因分析:励磁A通道确实存在“软故障”问题,工控机DSP板、排线、模拟量总线板、励磁PT,因故障瞬时复归无法准确定位,需要用排除法一一排除;   处置措施:1、将工控机DSP板及模拟量总线板进行检查,未见脱焊等故障点;2、用万用表对模拟量板A、B通道两路24V直流电源测量,电压测量正常;   3、将模拟量总线板至A、B通道工控机的排线W08、W09在JA、JB处进行对调,逐步确认故障点位置。   (三)2018年1月3日13时31分,2号机在运行过程中,上位机发“2号机组出口PT故障动作”告警2秒钟后复归。现场查看2号机组发电正常,励磁调节器A通道运行正常,备用通道由B切至C。   原因分析:将模拟量总线板排线W08、W09对调后,故障通道由A切至B,据此可证DSP板及排线正常,故障点锁定在模拟量总线板或励磁PT屏柜。   处置措施:1、将排线W08、09恢复原来

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