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不同类型的浆液循环泵技术对比分析 　　摘 要：浆液循环泵是热电厂脱硫系统中的关键设备之一。分析了浆液循环泵的基本原理和特点，并通过项目实例分析、对比了国内外浆液循环泵的性能。 　　关键词：浆液循环泵；热电厂；脱硫系统；技术对比 　　中图分类号：TM621 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.01.148 　　火电厂烟气脱硫工程普遍采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。这一工艺的核心就是吸收塔系统，而浆液循环泵是吸收塔系统的核心标准设备。浆液循环泵的基本运作原理是通过循环吸收塔内的浆液，将烟气中的二氧化硫溶解后排出。随着旁路的取消和废弃排放标准的提高，浆液循环泵在整个系统中起着更加重要的作用。 　　1 浆液循环泵的分类和特点 　　浆液循环泵作为泵类产品，由于其自身流量大、压头偏低的特点，一般为卧式离心渣浆泵。按照泵的材质，可将泵分为金属泵、衬胶泵和陶瓷泵三种。 　　1.1 金属浆液循环泵 　　进口金属浆液循环泵的生产厂家主要有德国KSB、瑞士Sulzer和奥地利Andritz等，国内金属浆液循环泵的生产厂家主要有襄阳五二五和石家庄工业泵厂。金属浆液循环泵过流部件采用金属材质，耐腐抗磨性能不如陶瓷泵，其中，瑞士Sulzer生产的浆液泵由于转速过高，磨损较为严重；德国KSB生产的泵除叶轮之外的其他过流部件已经陶瓷化（从2004-12起，KSB生产的泵蜗壳开始内衬陶瓷），但其金属叶轮出现磨损的情况仍然很普遍；奥地利Andritz采用的是开式叶轮，磨损情况也很普遍。 　　1.2 衬胶浆液循环泵 　　进口衬胶浆液循环泵的生产厂家主要是澳大利亚Warman，国内衬胶浆液循环泵的生产厂家主要有石家庄强大。 　　衬胶浆液循环泵采用叶轮衬胶，在经过石灰浆液的磨损后，胶体会脱落，导致吸收塔喷淋层的喷嘴堵塞，加上胶体使用寿命短、可靠性较低，衬胶制造设备要求专用，因此大型泵制造的难度很大。 　　1.3 陶瓷浆液循环泵 　　陶瓷浆液循环泵的生产厂家主要是德国Duechting，其主要特点是所有浆液泵的过流部件全部为热浇铸陶瓷，包括叶轮整体和涡壳内衬，耐腐抗磨性能高。 　　2 不同类型的浆液循环泵的技术对比 　　2.1 进口浆液循环泵的技术对比分析 　　2.1.1 项目A 　　该项目分析、对比的是流量同为8 200 m3/h，扬程同为24.8 MLC、22.8 MLC、20.8 MLC和18.8 MLC的KSB厂家和DUECHTING厂家的浆液循环泵，分别是DUECHYING的KWPKC 800-934浆液循环泵和KSB的MCC 800-950 Ⅱ浆液循环泵。两个型号浆液循环泵的叶轮直径和泵口径相同。 　　效率对比：KWPKC 800-934的效率较高，但两者轴功率相差不大。 　　泵质量对比：KWPKC 800-934的质量较大。 　　泵转速对比：KWPKC 800-934的转速较高。 　　减速机对比：KWPKC 800-934采用的是弗兰德减速机，无需油泵；MCC 800-950 Ⅱ采用的是SEW减速机，需要油泵。 　　总的来说，在本项目中，MCC 800-950 Ⅱ的转速较低、质量较小，综合参数较好，所以本项目采用了MCC 800-950 Ⅱ型号的浆液循环泵。 　　2.1.2 项目B 　　该项目分析、对比的是流量同为13 000 m3/h，扬程同为25.9 MLC、23.9 MLC、21.9 MLC和19.9 MLC的安德里茨厂家和DUECHTING厂家的浆液循环泵，分别是安德里茨的KS900-1200SH浆液循环泵和DUECHTING的MCC 800-1070I浆液循环泵。 　　效率对比：MCC 800-1070I的效率较高，且轴功率小、电耗较少。 　　减速机对比：MCC 800-1070I采用的是弗兰德减速机，无需油泵；KS900-1200SH采用的是SEW减速机，需要油泵。 　　泵质量对比：KS900-1200SH的质量为11.2 t，MCC 800-1070I的质量为9.9 t。 　　泵转速对比：KS900-1200SH的转速较高。 　　叶轮直径对比：KS900-1200SH的叶轮直径为1 200 mm，MCC 800-1070I的叶轮直径为1 070 mm。 　　口径对比：KS900-1200SH的口径为DN900，MCC 800-1070I的口径为DN800。 　　初装润滑油量对比：KS900-1200SH的初装润滑油量为106 L，MCC 800-1070I的初装润滑油量为120 L。 　　总体来说，本项目中，MCC 800-1070I的效率较高、转速较低、质量较小，而且两个泵的电机功率相同，MCC 800-1070I的初装润滑油量较大