带式输送机设备安装施工方案.doc

唐山建龙1#高炉上料皮带机设备拆除及安装施工方案 工程概况： 唐山建龙实业有限公司1#高炉上料系统大修工程，包括：新建工程有地坑通廊、转运站的土建基础和钢结构，拆除及安装设备有震动筛、皮带、分料器等成套设备及下料槽，工期为40天。设备拆除具体项目要根据甲方要求和现场改造需要进行施工，并且配备相应的汽车吊及其他起重机具。 施工部署： 2.1项目组成：由于此项工程时间紧、工程量大，为此机械设备安装公司设立专门项目管理体系，其中项目经理1名、技术负责人1名，施工人员2名、材料员、设备（备件）保管员、安全员各1名，对本工程项目实施管理。拟投入2个班组40人，外协人员30人，共70人，分两班作业来保证此工程项目的顺利完成。 2.2施工工序： 结合本工程施工特点，首先对设备基础进行工序交接，并复验地脚螺栓尺寸误差，按照带式输送机安装技术要求的顺序进行安装（见具体施工方案）。同时，兼顾其他辅助分项项目与主线工程穿插进行。 施工准备： 3.1技术资料的准备 技术资料的准备：熟悉安装图纸、设计说明书、详细了解设备结构、性能和安装要求，做好图纸会审工作，对图纸中发现的问题及时向甲方和设计人员指出，以便于解决。同时，要熟悉和掌握设备安装知识以及工程施工和验收规范，保证安装质量。 3.2机具材为的准备 机具材为的准备：根据现场工作环境和设备安装要求，选择合理的机具，所用的机具要安全、可靠、适用性强。设备安装所用垫铁的规格、数量、材料及布置方法，要根据图纸设计和设备安装的实际要求进行选择，其规范要依据《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》和机械设备安装工程施工及验收运用规范》 3.3劳动力安排计划 依据本工程特点，主要工种人员安排如下：钳工10人，起重工14人，焊工6人，测量工1人，电工4人，库管工1人，力工30，其他工种4人，共70人。 3.5施工机具： ①汽车吊 80吨 1部 8吨 2部 ②测量仪器及工具经纬议 T2 1台 水准议 N3 1台 方框水平尺 4台 米尺 30 4个 塞尺 4个 钢板尺及其它各 4个 普通水平尺 8个 ③起重工具： 手拉葫芦 5吨 2个 手拉葫芦 3吨 4个 手拉葫芦 2吨 15个 螺栓千斤顶 16吨 8个 螺栓千斤顶 30吨 8个 卷扬机 5吨 2台 ④安装工具：（包括各种搬手、大锤、线坠及其他各种工具）若干件。 施工方案： 4.1安装技术规范： 执行标准：GB50231/98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 YBJ213/88《冶金机械设备安装工程验收规范》 GB50270-98《连续输送设备安装程工程施工及验收规范》 图纸设计要求和设备使用说明书。 4.2工序交接、基准线（点）的设置： 对需用做沉降观测的设备基础应有沉降观测记录。具体步骤为：在需要做沉降观测的设备基础上设一基准点，然后每隔一周对基础做一次测量，根据测量结果预留沉降量。设备全部安装完后，再做一次测量，根据结果对设备进行调整。 基准线和基准点 基准线和基准点应根据设计、安装和检修的需要确定。 设备安装平面位置和标高偏差值的检测，除有指定的依据外，均应以基准线和基准点为依据。 需要保留的基准线和基准点应设置永久中心标板和永久基准点。 安装工作结束后，应将永久中心标板和永久基准点及其布置图移交接收单位。 安装需要的临时基准线标点和临时基准点应根据永久中心标板和永久基准点做出。 挂设的基准线应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3～0.75mm的整根钢丝，其拉紧力一般为钢纯正破断拉力的40%～80%，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。 4.3带式输送机安装方法和安装技术要求： 4.3.1安装顺序： 基础验收——测量及设置标点标板——输送机机架——传动装置——传动滚筒——改向滚筒、拉紧滚筒——托辊——皮带——卸料车——带式给料机——拉紧装置——制动装置及限位装置——调试振动筛和分料器在皮带安装好后与其他工序同时进行。 4.3.2基础验收、测量及设置标点和标板台（4.1）。 4.3.3输送机机架的安装： 首先挂好带式输送机架的纵向中心线和传动装置的纵向中心线，机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。机架中心线的直线度偏差在任意25长度内不应大于5mm。 机架基础面