机采棉轧花机械操作技术规程.docVIP

ICS ICS 65．060．99 B 91 N Y 中华人民共和国农业行业标准 NY／T 1 771—2009 机采棉轧花机械操作技术规程 Technical regulations for operation of machine picks the cotton ginning machinery 2009—04—23发布 2009—05—20实施 中华人民共和国农业部发布 NY／T NY／T 1771—2009 刖 罱 本标准由中华人民共和国农业部提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会归口。 本标准起草单位：农业部棉花机械质量监督检验测试中心、新疆维吾尔自治区生产建设兵团农机 局。 本标准主要起草人：裴新民、李生军、夏强、张山鹰、魏娟、吴新声、王冰、高燕、丁志欣、茹克娅。 NV／T NV／T 1771 2009 机采棉轧花机械操作技术规程 1范围 本标准规定了机采棉轧花机械术语和定义、技术要求、工艺过程要求和操作规程。 本标准适用于机采棉轧花机械，其他型式的轧花机械可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1103棉花细绒棉 GB／T 18353棉花加工企业基本技术条件 GB 18399棉花加工机械安全要求 GH／T 1019棉花加工术语 棉花加工厂消防安全管理暂行规定(商务部、公安部[85]商棉联字第33号) 3术语和定义 GB 1103和GH／T 1019中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 轧花机械ginning machinery 将籽棉加工成为皮棉和棉籽的机械。包括烘干机、籽棉清理机、轧花机、皮棉清理机等。 4技术要求 4 1一般要求 4．1．1轧花工艺应符合GB／T 18353的规定。 4 1 2轧花工艺应能按照籽棉品种、品级和回潮率进行调整。 4 1 3工艺和设备应易于安装调试、维修保养，方便操作调整、排除故障。 4 1 4加工出的皮棉等级应不低于原籽棉等级，皮棉质量符合GB 1103的规定。 4 1 5应配置完善的不孕籽回收设备。 4 1 6应采用气力或机械方式输送物料；具有回收含尘空气中有效纤维装置。 4．2安全要求 4．2 1轧花机械应符合GB 18399的规定。 4 2 2生产设施应符合GB／T 18353的规定。 4．2．3消防设施应符合《棉花加工厂消防安全管理暂行规定》。 4 2．4有完备的安全防护系统和应急功能。 4 2 5机器运转时禁止带手套操作，禁止进行调整、保养、维护。 4．3操作基本要求 4 3 1在开机前，应对所有的设备进行检查，在没有异常情况下，方可逐台按程序开动。开机顺序应从 流水线的最后一台设备向前进行，关机程序应从前向后进行。 1 NY／T NY／T 1771 2009 4 3 2开机运转5 min～10 min，确定无异常情况后，方可喂花开轧。 4．3．3在生产中每两个小时应停车一次，清理积杂物、堵塞物、缠绕物等。 4．3．4容易混入危害性杂物的重点工位，应随时保持干净、整洁、物料摆放有序。 4 3．5每个岗位应有明确的职责，人员应经过培训。 5工艺过程要求 5．1籽棉收购要求 5 1 1对收购的籽棉应逐一编号。 5．1．2籽棉交售时，禁止使用非棉布El袋；禁止用有色的和非棉线绳扎口。 5 1．3籽棉收购时，发现混有金属、砖石、异性纤维及其他危害性杂物的，必须挑拣干净。 5．1．4籽棉的含杂率应不大于14％。 5．1．5不同品种的籽棉应分别堆放贮存，含水、含杂差异大的籽棉应分别贮存。 5 2籽棉预处理要求 5 2 1控制籽棉的水分，在8％～12％，使之适合加工要求。 5．2．2在不损伤纤维和棉籽的情况下，充分膨松籽棉；松棉过程中，应减少棉瓣和杂质的破碎。 5．2．3籽棉清理系统的清杂率应不低于60％，清僵率不低于70％。 5．3籽棉烘干要求 5 3．1供热能力应与轧花能力相适应，供热量应能根据需要进行调整。 5 3．2籽棉烘干系统的热源不得污染籽棉。 5．3．3烘干设备应干燥均匀，避免堵塞。 5．3．4籽棉经过烘干处理后，品质(色泽、强度、长度)应保持不变。 5．4锯齿轧花要求 5．4．1轧花质量、等级、含杂率、轧后棉籽的毛头率应符合GB 1103的规定。 5．4．2加工过程中不得混入异性纤维和其他危害性杂质。 5．4．3加工过程中应减少落棉损失、进行下脚料的回收。 5．5皮棉清理要求 5．5 1应具有棉胎厚度自动检测、反馈装置。 5 5．