沉箱预制典型工方案初稿.docVIP

沉箱预制典型施工方案 工程概述 某工程的水工建筑物包括4个20000DWT散杂货泊位、工作船泊位、防波堤以及用以陆域形成的护岸。4个20000DWT散货泊位分别为6#泊位（木材）、7#泊位（矿石）、8#泊位（钢铁、件杂）、9#泊位（钢铁、袋粮），其中水工结构均按50000DWT设计，工作船泊位水工结构按照靠泊5000 DWT船型设计。码头结构形式采用沉箱重力式，共预制沉箱75件，分11种规格。如图所示： 沉箱型号 数量 构件尺寸（长×宽×高） 钢筋量（t） 砼重量（t） 单个重量（t） 备注 A型 40 18m ×12m×16.8m 98.8537 627.28 1568 前，后趾 A1型 4 18m×12m×16.8 m 98.8537 624.39 1561 前，后趾；箱涵 A2型 1 18m×12m ×16.8m 98.8154 626.96 1567 前，后趾；缺口 B型 10 19.2m×9.8m×12.5 m 71.9063 443.79 1109 前，后趾 B1型 1 19.2m×9.8m×12.5m 71.9063 442.92 1107 前，后趾；箱涵 B2型 2 19.2m×9.8m×10.7 m 61.9809 391.86 979.65 前，后趾 B4型 7 19.2m×9.8m×11.2 m 66.9873 407.74 1019 前，后趾 B5型 6 19.2m×9.8m×10.4m 63.9369 385.54 964 前，后趾 B6型 1 19.2m×9.8m×10.4 m 63.6995 379.82 949 前，后趾；缺口 B7型 2 19.2m×7.8m ×10.4m 62.0135 360.58 901 无前，后趾 总计 75 　 　 　 　 　 施工准备 人员准备 为了确保本工程滑升模板预制沉箱的施工质量，我局从各个项目部调配多年来从事滑升模板施工的管理人员和技术工人，负责沉箱预制工作。在施工前组织各种工人施工交底，然后组织工人在现场实施演练，使参加施工各工种工人及各个员工熟悉各自的工作内容和各工种之间的协调一致。 人员组织如下图： 现场施工人员配置： 工种 人数 工作内容 模板工 16 模板拼装、底胎模安装冲砂 钢筋工 70 钢筋加工、绑扎、焊接 砼工 22 砼振捣 分浆工 40 砼打铲分灰 抹面工 40 砼表面抹面 机械工 18 操作拌和机、龙门吊、装载机、2t运输砼车 液压操作工 2 控制液压系统 起重工 2 指挥起重作业 测量工 2 钢筋、模板安装放样，沉箱标高控制、垂直度、沉降观测 试验工 2 原材料砼取样、检测，砼配合比控制 电工 2 照明、动力电源安装、检查 技术、机务、质安员 6 技术、机械、质量和安全检查 机械设备准备 主要机械设备一览表 机械设备名称 型号 数量 用途 砼拌和系统 HSZ50强制式 1台 砼拌制 门吊 20/8+20/8t 2台 模板安装、钢筋砼垂直运输 装载机 柳工ZL50-C 1台 后台上砂、石料 2t运输砼车 2.0m 4台 砼水平运输 液压系统 72 2套 模板滑升 发电机组 300kW 一组 备用电源 电焊机 14kW 10台 钢筋焊接、模板安装 材料准备 材料名称 规格 总数量 生产厂家、产地 水泥 普硅42.5 14194.194t 海南华盛天涯水泥 钢筋 热轧带肋钢筋 6470.46 t 砂 中、粗（淡水砂） 20277.405 南渡江 碎石 5~31.5 28388.367 澄迈福山石场 粉煤灰 二级 2514.4 t 华能马村电厂 外加剂 JT-R 110.72 t 深圳晋元 典型施工的目的 通过典型施工检查滑升模板和系统配套机械的施工（如砼拌系统、门机等）、人员组织的合理性。对典型施工进行总结，并把总结的成果推到下一步的工作中，以确保沉箱预制安全、优质、高效的顺利进行。 典型施工时间 2011年5月16日到2011年5月31日为典型施工时间，由于本工程采用沉箱底座和墙身分开浇注的施工方法，因此2011年5月16日到2011年5月25日浇注前三个沉箱底座，2011年5月26日到2011年5月31日浇注前三个沉箱墙身 试验参数设定 底板砼坍落度80mm～100mm，掺缓凝剂，使砼初凝时间控制约10个小时；墙身为40mm～60mm，在浇注沉箱前45天开始设计试配，委托我局第三工程有限公司试验室在现场试验，选择最佳配合比。浇注时试验工现场值班监控，确保砼质量及坍落度的稳定性。液压滑升速度由现场的气温、混凝土的坍落度、工人分浆速度等因素决定，并且要求砼出模强度达到0.18mpa左右，所以液压滑升速度控制在50cm/h以内。 施工流程 施工步骤 底模的铺设：为适应气囊出运，沿底胎模横