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人工挖孔桩基础安全施工的几个要点 　　摘要：近些年来,我国人工挖孔桩施工方法被广泛应用于基础工程项目,但在实际施工的过程中,其安全性不高,频繁出现相关的安全事件。对此,应加强人工挖孔桩施工过程的安全技术保障,确保整个施工工程的安全。本文针对当前人工挖孔桩施工过程中引发安全问题的原因进行分析,并对此提出相应的安全技术措施。 　　关键词：人工挖孔桩；安全技术措施；施工 　　中图分类号：TU473.1文献标识码： A 文章编号： 　　引言：人工挖孔灌注砼桩采用人工挖土成孔，灌注砼浇捣成桩；在人工挖孔桩的底部扩大直径，称为人工挖孔扩底桩。这类桩由于其受力性能可靠，不需大型机具设备，施工操作工艺简单，可直接检查桩底岩土层情况，单桩承载力高，无环境污染，是目前应用最为广泛的深基础之一。 但在人工挖孔桩施工的过程中，存在许多不安全的因素或隐患，诸如施工队伍专业素质不高，挖孔中人员劳动强度较大，工期的安排和施工时间的选择不合理等。如何采取一些安全技术措施以避免安全事故的发生已经越来越受到关注。 　　一、人工挖孔桩施工的安全难点 1、作业空间窄小 孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。 2、作业环境复杂 人工挖孔灌筑桩直径一般在800cm以上，深度在20m左右，最深可达400m。可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。 3、施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害施工提升机具包括：1t-2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道，活底吊桶。桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。 　　二、人工挖孔桩伤亡事故的原因分析人工挖孔桩施工伤亡事故多发的原因主要是施工单位人工挖井桩施工没有做到本质安全化,在对人工挖孔桩施工的危害辨识、危险评价的过程中没有系统的研究人工挖孔桩施工工艺各构成部分或整系统可能发生事故的危险性及其产生途径,做到事先预测事故发生的可能性,掌握事故发生的规律;没有在施工组织设计、施工、运行管理中对事故发生的危险性加以辨识,根据对危险性评价的结果,提出相应的切实可行的安全技术措施,加强过程控制,消除事故隐患。从人、机具和施工环境上做到本质安全化。 (1)施工前没有进行认真研究 施工企业没有认真研究施工图纸、工程地质、水文地质勘察资料和人工挖孔桩施工的规范和规程,没有认真研究人工挖孔桩施工的工艺过程,提不出或没有提出人工挖孔桩施工安全技术措施,或虽已提出,但缺乏全面性、针对性和操作性,因而不能准确地对作业人员进行全面的安全技术措施交底,有的甚至不进行交底,人工挖孔桩作业人员没有安全指导措施。 (2)作业人员安全素质低 施工企业人工挖孔桩施工的作业人员安全素质低,安全风险意识不强,自我保护意识差,安全操作技能差,容易发生误操作;他们缺乏救护知识,还会使事故蔓延、恶化和扩大。现场安全监督管理不到位,甚至是无的放矢进行监督,没有能力及时发现隐患、消除隐患,甚至无力排除隐患。 (3)施工企业安全投入不到位 为了谋求效益最大化,施工企业舍不得投入。因此没有必要的防护手段或防护措施不可靠,没有监测也内空气和有毒气体的仪器设施,孔内空气无法检测;没有通风换气设施,没有采取通风换气措施;没有设计孔壁的护壁设施,没有防流沙、涌泥措施;电动机具配电系统没有采用TN-S系统,且无安全电压,电线乱拉乱扯,甚至有裸露现象。 (4)管理原因 企业管理不善、有关部门监管不力、管理体制不顺、法制观念淡薄导致同类事故多次发生。 　　三、人工挖孔桩施工中的相关安全技术措施1、孔口的围护对策为预防孔口的杂物、石块等掉落孔中而砸伤作业人员,应在孔口周围浇筑一定的砼护圈,并围上高于地面0.9m的护栏。进行孔内施工时,孔口上方应有专人监护。及时清除挖出的泥土,运离孔口,禁止堆放于距离孔口1m以内的地方,砼围圈上禁止堆放任何无关的施工工具或站人[3]。孔中施工的人员应谨记身系安全带、佩戴头盔等,必要时戴上防尘防毒的面具。开展吊桶运土时,应准备有效的防护对策,防止落物伤人。利用电动葫芦搬运泥土时,必须事先检查其的吊装能力,确认无误后才能使用。挖孔桩的施工人员结束施工后,应盖好孔口,或者利用高出地面0.8m的护栏围住。 　　2、孔内流砂的预防对策当地下水穿过相应厚度的粉砂、细砂、粉土等较为松散的土层时,将易于出现流砂的现象,进而导致孔壁存在坍塌的潜在危险。在选择旱季施工时,应提前降低地下水的