第五章_CADCAM相关技术基础-计算机辅助工程分析.pptVIP

5.1 有限元分析技术 2.虚功原理法 根据虚功原理，当结构受载荷作用处于平衡状态时，在任意给出的节点虚位移下，外力(节点力){F}及内力{σ}所做的虚功之和应等于零，即 5.1.2 有限元分析方法中单元特性的导出方法 5.1 有限元分析技术 2.虚功原理法 经推导得平面应力问题三角形单元刚度矩阵为： （5.16） 5.1.2 有限元分析方法中单元特性的导出方法 5.1 有限元分析技术 5.1.3 有限元法的解题步骤 1 单元剖分和插值函数的确定 根据构件的几何特性、载荷情况及所要求的变形点，建立由各种单元所组成的计算模型。再按单元的性质和精度要求，写出表示单元内任意点的位移函数u(x,y,z)，v(x,y,z)， w(x,y,z)或{d }=[S(x,y,z)] {a}。 上式是用节点位移表示单元体内任意点位移的插值函数式。 5.1 有限元分析技术 5.1.3 有限元法的解题步骤 2 单元特性分析 根据位移插值函数，由弹性力学中给出应变和位移关系，计算出应变。由物理关系，得应变与应力的关系式。由虚位移原理，可得单元的有限元方程，或力与位移之间的关系式，即 式中，[K]是单元特性，即刚度矩阵 5.1 有限元分析技术 5.1.3 有限元法的解题步骤 3 单元组集 把各单元按节点组集成与原结构相似的整体结构，得到整体结构的节点与节点位移的关系： 式中，K是整体结构的刚度矩阵；F是总的载荷列阵；q是整体结构所有节点的位移列阵。 4 解有限元方程 可采用不同的计算方法解有限元方程，得出各节点的移。 5 计算应力 5.2 机械优化设计方法 5.2.1 机械优化设计问题的数学模型 1 设计变量 一个设计方案可以用一组基本参数的数值来表示。对某个具体的优化设计问题，并不是要求对所有的基本参数都用优化方法进行修改调整。一些参数，可以根据已有的经验预先取为定值。这样，对这个设计方案来说，它们就成为设计常数。而除此之外的基本参数，则需要在优化设计过程中不断进行修改、调整，这些基本参数称为设计变量，又叫做优化参数。 CAD/CAM技术基础 2010. 09 CAD/CAM技术基础 CAD/CAM Technology Base 引 例 设计过程费时费力。 传统塑料注射模模具设计过程 概 念 设 计 产 品 设 计 模 具 设 计 开 模 试 模 生 产 修 改 引 例 塑料注射模具的计算机辅助工程做法 计算机辅助工程 概 念 设 计 产 品 设 计 模 具 设 计 开 模 试 模 生 产 减少设计开发新产品时间，降低开发成本 内 容 5.1 有限元分析技术 5.2 机械优化设计方法 5.3 虚拟样机技术 5.1 有限元分析技术 5.1.1 有限元分析方法概述 Finite Element Analysis 是一种用于求解各类工程实际问题的数值计算方法 ，广泛应用于解决力学问题和场问题 。 简称为FEA 有限元分析的思路和方法： 5.1 有限元分析技术 物体离散化。 单元特性分析 。 单元组集。 求解未知节点位移 。 5.1.1 有限元分析方法概述 将某个工程结构离散为由各种单元（每种单元可以是一维、二维或三维的情况）组成的计算模型，这一步称作单元剖分。 离散后单元与单元之间利用单元的节点相互连结起来。 单元节点的设置、性质、数目等应根据问题的性质、描述变形形态的需要和计算精度而定(一般情况，单元划分越细则描述变形情况越精确，即越接近实际变形，但计算量越大)。 5.1 有限元分析技术 5.1.1 有限元分析方法概述 1. 物体离散化 选择位移模式：可选择节点位移作为基本未知量；可选择节点力作为基本未知量；亦可取一部分节点力和一部分节点位移作为基本未知量。 分析单元的力学性质：根据单元的材料性质、形状、尺寸、节点数目、位置及其含义等，找出单元节点力和节点位移的关系式。 计算等效节点力：用等效的节点力来替代所有作用在单元上的力。 5.1 有限元分析技术 5.1.1 有限元分析方法概述 2.单元特性分析 5.1 有限元分析技术 5.1.1 有限元分析方法概述 3.单元组集 利用结构力的平衡条件和边界条件把各个单元按原来的结构重新联接起来，形成整体的有限元方程 (5.1) K是整体结构的刚度矩阵；q是节点位移列阵；F是载荷列阵。 5.1 有限元分析技术 5.1.1 有限元分析方法概述 4.求解未知节点位移 解有限元方程式得出位移。这里，可以根据方程组的具体特点来选择合适的计算方法。 有限元法的基本思想是“一分一合”，“分”是为了进行单元分析，“合”则是为了对整体结构进行综