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三层砖混结构模板工程施工方案_1
模板工程施工方案
本工程为三层砖混结构,筑面积876m2,建筑总高度13.05m,(屋面栏板顶高度14.25m),占地面积328 m2,建筑总体采取内廊式对称布局,层高:一层3.6M,二层3.3M,三层3.6~6.15M,室内外高差45cm,最大开间7.2M,进深12.1M,墙体内设置后浇筑构造柱,梁上柱截面为240*300MM,柱最大高度为6.15M ;梁以240*300矩形圈梁为主,240*600、240*400圈梁为辅(飘窗处),板下肋梁最大截面尺寸为240*600,单梁最大截面尺寸为240*600,梁最大跨度7.2M;现浇板厚以100、110居多,另有部分120、130、150。双向板板跨以3.6*5.1M、4.8*5.1、3.6*5.7M居多,单向板板跨以1.9*7.2M
一、模板方案确定
根据工程实际结构和现有周转材情况,模板工程确定采用木胶板模板、木支撑系统。
三、模板施工质量控制标准
序号
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
基础
±10
4
柱、梁
+4,-5
5
层高垂直度
6
6
相邻两板表面高低差
2
7
表面平整度
5
四、施工准备
1.材料及机具准备
模板材料采用18mm厚木胶板、5×10cm木方、10×10cm木方、
脱模剂:水质隔离剂;
③.塞缝材料采用海绵条和401胶水;
④.机具:锤子、扳手、手锯、电锯、水平尺、卷尺、线坠、撬棍等。
2.作业条件:
各构件轴线等控制线已弹出
各分部钢筋已安装完毕,且已办理隐蔽验收记录
构造柱内垃圾清理干净,包括砖墙舌头灰钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
墙上已谈好+50cm控制线
五、模板安装
A、工艺流程
板缝封堵支圈梁顶板模板支构造柱准备工作
板缝封堵
支圈梁顶板模板
支构造柱
准备工作
B、基础垫层模板安装
模板设置:
基础垫层高30cm,侧模模板由木胶板和两块5X10cm方料(木档)组合而成,外墙基础垫层两相交侧模,一侧和垫层尺寸相等,另侧侧板长度比基础边长大18mm,内墙基础垫层两相交侧模一侧和垫层尺寸相等,另一侧侧板长度比基础边小18mm。 侧板通过方料、木桩固定拉结。
模板安装操作:
在基土上弹出垫层中线及垫层边线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板,并校正尺寸及角部方正。对准垫层边线安装侧模,通过中线复核准确后,沿侧模板外围钉上木桩,,间距1m,同时拉通线检查,侧模上口用平撑、拉撑和斜撑支撑钉牢,两相交侧模上口加钉搭头木,保证垫层上口截面尺寸。
C、地梁、圈过梁模板
模板设置:
侧模采用18mm厚木胶板和50×100mm方料组合而成,由扁担木和斜撑固定,扁担木材用50×100mm方料间距1000mm。地圈梁上口间距1000mm加设搭头木。
模板安装操作:
施工工艺工艺流程为:预留洞口→测放并复核梁轴线控制线和标高控制线→预组拼模板检查→侧模安装→安装侧向支撑→检查模板位置和截面尺寸。
当墙体砌筑到梁底标高下两匹砖时,间隔1M预留一砖宽洞口,安装时先将扁担木穿过预留孔,将侧模固定在扁担木上,再将两侧模板与底板连接,安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距为80㎝,侧梁模上口拉通线找直。
D、基础梁、联系梁模板
模板设置:
梁底模采用50mm厚木跳板,侧模采用18mm厚木胶板和50×100方料组合,侧板加设竖楞间距600mm,立柱采用枇杷撑 间距600mm,沿立柱每隔1500mm加设拉杆,最底下的拉杆离地面50mm。立柱底部加垫100mm厚垫板。
模板安装操作:
梁模板采用单片预组拼梁模施工工艺工艺流程为:测放并复核梁轴线控制线和标高控制线→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模就位、安装→起拱→侧模安装→安装侧向支撑→检查模板位置和截面尺寸。根据轴线和标高线安装梁底模板。在支撑上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。安装两侧模板,将两侧模板与底板连接,安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距为80㎝,侧梁模上口要拉通线找直。跨度大于4m的梁模板按照跨度的1/400起拱。
E、柱模板
模板设置:
柱侧面模板采用18mm厚木胶板和50×100mm方料组合而成,柱箍采用50×100方料,间距800mm,构造柱模板通过穿墙拉杆固定。
柱模安装操作:
清理干净柱模内杂物。在混凝土面上弹出柱截面边线和中线,在柱侧面模板上弹出柱子中线。 柱模采用单片预组拼柱模施工工艺。工艺流程为:单片预组拼柱模组拼→第一片柱模就位→安装第二、三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量。柱模位置采用以弹出的边线和中线或轴线进行控制、检查和校正,全面检查安装质量。柱箍用50×100方料和穿墙拉木组成,柱箍安装从下向上安装。模板安装后要在柱每边挂线,检查垂直度。
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