qc七大手法培训_2.ppt

OHP- 1 QC七大手法 OHP- 2 课堂守则 OHP- 3 QC七大手法的作用 协助我们作好日常管理。 可在混沌不明的情況下，认清问题关键所在，进而解决问题。 什么是QC? QC=Quality Control 是指控制制造或服务的品质，使产品或服务达到最优良的状态。 OHP- 4 QC七大手法 一、因果图（Causes Effects Chart） 二、柏拉图（Pareto Diagram） 三、查检表（Check List） 四、层别法（Stratification） 五、散布图（Scattered Diagram） 六、直方图（Histogram） 七、统计图（Statistical Chart） OHP- 5 QC七大手法口诀 OHP- 6 QC七大手法口诀 OHP- 7 排列图（柏拉图） 抓重点 特性要因图（鱼骨图） 追原因 直方图 看分布 点检表 集数据 管制图 找异常 散布图 看相关 层别法 做解析 QC七大手法所体现的精神 OHP- 8 OHP- 9 QC七大手法之运用 OHP- 10 一、因果图（一） 定义 当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）影响时，将这些要因加以整理，成为有相互关系且有条理的图形，这个图形就称为因果图，又叫特性要因图。 因果图由于是由日本品质管理大师石川馨博士于1952年所发明，故又称为“石川图”。由于因果图其形状与鱼骨相似，故又常被称呼为“鱼骨图”。 OHP- 11 一、因果图（二） OHP- 12 一、因果图（三） 用途说明 整理问题。 追查真正的原因。 寻找对策。 因果图—追原因，寻找因果关系。 OHP- 13 一、因果图（四） 制作步骤 1. 决定问题或品质的特性 特性的选择不能使用看起来很抽象或含混不清的主题。 2. 决定大要因 须是简单的完整句，且具有某些程度或是方向性。 3. 决定中小要因。 4. 决定影响问题点的主要原因。 5. 填上制作目的、日期及制作者等资料。 OHP- 14 一、因果图（五） 应注意事项 脑力激荡。 以事实为依据。 无因果关系者，予以剔除，不予分类。 多加利用过去收集的资料。 重点放在解决问题上，并依结果提出对策，依5W2H原则执行。 OHP- 15 一、因果图（五）续 应注意事项 6.依据特性别，分别制作不同的特性要因图。 7.大要因通常代表是一个具体方向。 中要因通常代表的是一个概念、想法。 小要因通常代表的是具体事件。 8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且这些要因都不能重复。 因果图可以分为以下两种类型： 1、原因追求型 列出可能会影响过程（或流程）的相关因子，以便进一步从其中找出主要原因，以此图形表示结果与原因之间的关系。 一、因果图（六） 2、对策追求型 此类型目的在于追寻问题点应该如何防止，目标结果应如何达成的对策，故以因果图表示期望效果（特性）与对策（要因）间的关系。 一、因果图（六）续 OHP- 18 量具偏差 某产品质量问题 噪声 灰尘 环境 情绪不稳定 培训不足 人 过程无控 制方法 作业指导 书不完善 方法 量具标准 量具不稳 (小原因) 机器 (大原因) 年久失修 (中原因) 成分变化 厚度变差 材料 一、因果图（七） 原因追求型 对策追求型 提案8件 改善系統 文件 規格執行度94% 所有產品導入SPC 兩個產品導入CCD 應用QA Network 干部學習FMEA 開始研究衝件CSI 改善品質記錄稽核 100%執證上崗 他山之石檢討 觀摩兄弟單位5次 教育訓練140hr/人/年 IPQC與FQC交叉擔綱 每日始業點檢 推動模具稽核 每日IPQC作業點檢 點檢結果反饋 隨時問題反饋 模具問題反饋 規格問題反饋 來料問題反饋 每周品質狀況匯整 QIT活動10次以上 協助生產品質教育訓練 品質檢討會 推動成立QCC 18圈以上 他山之石匯整 完善相关质量系统 开发导入品管新技术 提升品管人员素质 加强生产作业稽核 品质情报及时反馈 推动质量活动 达成年度工作目标 一、因果图（八） OHP- 20 二、柏拉图（一） 定义 又称重点管理图，根据所收集的数据，以不同区分标准加以整理、分类，计算出各分类項目所占的比例而按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。 OHP- 21 二、柏拉图（二） 帕拉图的发展史 意大利社会经济学家帕拉图在1887年在研究资本主义的意大利社会财富分布状况时，发现小数人占有着绝大多数的财富，而绝大数人却只占有少量财富处于贫困状态，从而得出“关键的少数和次要的多数”的资本主义社会财富不均匀分布规