水污染控制工程课程设计任务指导书.DOC

PAGE 15 《水污染控制工程》 课程设计指导书 宋志伟　　编写 黑龙江科技学院资源与环境工程学院 2006.11 《水污染控制工程》课程设计指导书 第一节 污水处理工艺的设计计算 总体要求 在设计过程中，要发挥独立思考独立工作的能力。 本课程设计的重点训练，是污水处理主要构筑物的设计计算和总体布置。 课程设计不要求对设计方案作比较，处理构筑物选型说明，按其技术特征加以说明。 设计计算说明书，应内容完整（包括计算草图），简明扼要，文句通顺，字迹端正。 设计要点 1、污水处理设施设计一般规定 ①排水系统为合流制，取污水流量总变化系数，截流雨水经初沉可直接排水体。 ②处理构筑物流量：曝气池之前，各种构筑物按最大日最大时流量设计；曝气池之后（包括曝气池），构筑物按平均日平均时流量设计。 ③处理设备设计流量：每种设备选型计算时，按最大日最大时流量设计。 ④管渠设计流量：按最大日、最大时流量设计。 各处理构筑物不应小于2组（个或格），且按并开设计。 2、主要处理设施的工艺计算 ⑴格栅 设计资料： 型式：平面型，倾斜安装机械格栅。 城市排水系统为暗管系统，且有中途泵站，仅在泵前格栅间设计格栅（15~25）。 格栅过栅流速不宜小于0.6m/s，不宜大于1.5m/s，一般控制在0.6~1.0m/s。 栅前水深应与人厂污水管规格相适应，一般为0.2~0.5m。 格栅尺寸B、H参见设备说明书，宜选中间值。 清渣方式： 人工清渣：适合于小型污水厂，栅渣量＜0.2m3/d时采用，安装角度30~45； 机械清渣：适用于栅渣量＞0.2m3/d的情况，格栅安装角度60~70。 栅渣量：以每单位水量产渣量计0.1~0.01（m3/103m3污水），粗格栅用小值，细格栅用大值，也可根据实际情况调整该数值。 设计内容： 尺寸计算：栅条的间隙数、栅条断面形状（可按表1.1选用）、栅槽宽度、栅后槽总高度、栅槽总高度。 表1.1 栅条断面形状、尺寸及阻力系数计算公式 ②水力计算：通过格栅的水力损失（设计水头损失、计算水头损失）。 ③栅渣量：每日栅渣量计算。 ④清渣机的选用。 ⑤格栅间工作台。台面应高出栅前最高设计水位0.5m，工作台上应有安全和冲洗设备，格栅工作台两侧过道宽度不小于0.7m，工作台正面过道宽度1.2~1.5m。 计算公式参见表1.2 表１.1　栅条断面形状、尺寸及阻力系数计算公式 ⑵沉沙池 平流沉沙池： 设计资料 最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s。 最大停留时间不小于30s，一般采用30~60s。 有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25~1.0m，每格宽度不宜小于0.6m。 进水头部应采取消能和整流措施。 池底坡度一般为0.01~0.02；当设置除砂设备时，应根据设备要求考虑池底形状。 计算公式（见表1.3） 表1.2 格栅计算公式 名称 公式 符号说明 1.栅槽宽度 S—栅条宽度(m) b—栅条间距(m) Qmax—最大设计流量(m3/s) —格栅倾角(°) h—栅前水深(m) v—过栅流速(m/s) 2.通过格栅的水头损失 h1—设计水头损失(m) h0—计算水头损失(m) k—系数，格栅受污染物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 —阻力系数，其值与栅条断面形状有关，可按表3.1.1计算 g—重力加速度(m/s2) 3.栅后槽总高度 h2—栅前渠道超高，一般为0.3m 4.栅槽总长度 l1—进水渠道渐宽部分的长度(m) l2—格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(m) B1—进水渠宽(m) H1—栅前渠道深(m) —进水渠道渐宽部分的展开角度，一般取20° 5.每日栅渣量 W1—栅渣量(m3/103 Ks—生活污水流量总变化系数 曝气沉砂池： 设计资料 旋流速度应保持在0.25~0.3m/s。 水平流速为0.06~0.12m/s。 最大流量时停留时间为1~3分钟。 有效水深为2~3m，宽深比采用1~2。 长宽比可达5，当池长比池宽大得多时，应考虑设置横向挡板。 每m3污水的曝气量为0.1~0.2m3 空气扩散装置设在池的一侧，距池底约0.6~0.9m，送气管应设置调节气量的阀门。 池子的形状应尽可能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板。 池子的进口和出口布置，应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板。 池内考虑设消泡装置 计算公式（见表1.4） 表1.3 平流沉砂池计算公式 名称 公式 符号说明 1.长度 v—最大设计流量时的流速(m/s) t—最大设计流量时的流行时间(s) 2.水流断面面积 Qmax—最大设计流量(m3/s) 3.池总宽度 h2—设计有效水深(m) 4.