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統計製程管制 SPC Statistical Process Control 福特六和採購處 製作 統計製程管制 統計製程管制概述 計量值管制圖 計數值管制圖 初期製程能力分析 spc在開發階段的關鍵角色 統計製程管制概述-A1 何謂SPC Statistical Process Control 統計製程管制 X-R chart P chart 統計製程管制概述-A2 製程管制的要求： 不良查檢- 容忍浪費 預先防止- 避免浪費 統計製程管制概述-A3 變異-共同原因及特殊原因 變異與分配 SPC之變異觀念 共同原因 特殊原因 管制狀態之判定 變異與分配 A3.1 SPC之變異觀念 A3.2 分析變異 共同原因 固定存在於系統中者 可用系統改善(佔85%) 需要管理階層努力 特殊原因 非機遇原因，為可比避免者 局部問題對策(佔15%) 由該製程人員直接改善 共同原因與特殊原因 A3.3/4 管制狀態之判定 A3.5 統計製程管制概述-A4 製程能力 統計製程管制概述 - 基本觀念整合 統計製程管制概述 - 基本觀念整合 計算製程能力 有部份不在規格內 全在規格內 製程能力不足 製程能力夠 表示共同原因變異大 表示共同原因變異小 主管出面解決 繼續生產 計量值管制圖 B1. 計量值管制圖種類 B2. 實施前準備事項 B3. X-R Chart 觀念介紹 B4. X-R 管制圖之作法 B5.製程能力解析 B6. Ca與 Cp B7.中位數 計量值管制圖種類 軸外徑(英吋) 孔位與機準面之距離(厘米) x為量測結果之平均值 電阻斷(歐姆) 熱處理溫度 (度) R管制圖代表量測結果之全距 (範圍) 電車運送時間 (小時) 工程變更之處理時間 (小時) 計量值管制圖 -實用之理由 B1.1 1.應用廣泛 2.量測負效用多 3.總檢查成本低 4.節省改善時間 5.製程的辨別力高 實施前準備事項 - B2 建立適當環境，以利於對策之施行 確定製程 考慮下列因素，並確定管制特性 顧客的需求 目前文問題點及將來可能發生的潛在問題點 管制特性之間的相互關係 決定量測之方法 設法使變異降至最低 X-R Chart 觀念介紹 - B3 準確與精密 X-R 管制圖之作法 - B4 1.首先收集6組數據 注意： 定時 定量 定位 定人 定器 定法 2.計算臨時之x, R, x 3.決定刻度並繪製折線 R Chart→訂刻度範圍 =全距最大值x2 x Chart →定中央→將 x 放在圖中央格 訂刻度範圍→同 R Chart方法 4. 繼續收集25組數據後,計算 x R 及管制上下限 5.繪製管制上下限並註記有關事項： X-R 管制圖之作法 - B4 中心線為實線(黑色) 管制界限為虛線(紅色) 趨勢折線用黑色粗線 6.解析管制圖 *先分析 R Chart *依點、線、面來姐解析 7.判定在製程管制狀態下,才可以計算製程能力指數(Cpk) 8.製程在管制壯態下, 可延用上、下 管制界限作為第2張之參考 計算臨時 X. R. 08:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 .65 .75 .75 .6