qc七大工具跟运用技巧6296556.ppt

日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用QC七大手法而得到解决。全面质量管理的推行，离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。 第一章 QC七大工具的使用方法及技巧 　　品质管理，是以用户为导向，掌握用户要求，利用品质管理的技术，促使产品价廉物美、安全、准时交货的具体实现。 我们工作的过程就是不断解决问题的过程。解决问题的能力关系到工作的成效。 　　 　　统计是采取「根据数据与事实发言」的管理方法，除了客观判断事实外，亦应具有相当合理的说服力。而在QC活动中所采取的统计手法，均极为简易，即所谓的「QC七大工具」。 QC七大工具使用目的： 检查表——收集、整理资料； 柏拉图——确定主导因素； 散布图——展示变数之间的线性关系； 因果图——寻找引发结果的原因； 层别法——从不同角度分层发现问题； 直方图——展示过程的分布情况； 管制图——识别波动(突波)的来源； 一.何谓数据  「凡事讲求数据」，是现实的工作中耳熟能详的一句话。 数据就是根据测量所得到的数值和资料等事实。 因此形成数据最重要的基本观念就是：数据=事实二.运用数据应注意的重点: 1.收集正确的数据 2.避免主观的判断 3.要把握事实真相 三.数据的种类 A.定量数据:长度.时间.重量等测量所得数据,也称计量值;(特点连续不间断)以缺点数,不良品数来作为计算标准的数值称为计数值.(特点离散性数据) B.定性数据:以人的感觉判断出來的数据,例如:水果的甜度或衣服的美感.四.整理数据应注意的事項 1.问題发生要采取对策之前,一定要有数据作为依据． 2.要清楚使用的目的． 3.数据的整理,改善前与改善后所具备条件要一致． 4.数据收集完成之后,一定要马上使用. 　　解决问题的第一个步骤，即是根据事实判断后再采取行动。 一.何谓检查表? 为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。(用来检查有关項目的表格)二.检查表的种类 检查表以工作的种类或目的可分为记录用检查表、点检用检查表两种。 三、时机 ??? 1.当你必须记下某种事件发生的具体情况时； ??? 2.当你想了解某件事件发生的次数时；??? 3.当你想收集资讯时。 四、 检查表的作法1、 明确目的---将来要能提出改善对策数据,因之 必需把握现状,与使用目的相配合2、解决检查項目---从特性要因图圈选的4~6項决定3、决定抽检方式---全检、抽检4、决定检查方式---检查基准、检查数量、检查时间与期间、检查对象之决定、并决定收集者、记录符号5、设计表格实施检查 五.检查表的使用1、检查表的使用目的应明确，表的设置应简单易于使用。 2、数据收集完成应马上使用，首先观察整体数据是否代表某些事实?3、数据是否集中在某些项目或各项目之间有否差异?是否因时间的经过而产生变化?4、要特別注意周期性变化的特殊情況。 检查表 例：不合格品分项检查表 二、分别的对象与项目1、 时间的分别 小时别、日期别、周别、月别、季节别…等. 例 : 制程中温度的管理就常以每小时来分别.2、 作业员的分别 班别、操作法别、熟练度别、年龄别、 性别、教育程度别…..等. 例 : A班及B班的完成品品质分别.3、 机械、设备的分别 场所别、机型别、年代别、工具别、编码别、速度别…等. 例 : 不同机型生产相同产品以机型别来分析其不良率. 4 、作业条件的分别. 温度别、 湿度别、压力别、作业方法别、测定器别…..等. 例 : 对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便温湿度变化时能分别比较. 5、 原材料的分别 供应者别、 批别、制造厂别 、产地别 、材质别、大小类别、贮藏期间别、成分别….. 等. 例 : 同一厂商供应的原材料也应做好批发别,领用时均能加以分別,以便了解各批原料的品质, 甚至不良发生时更能迅速采取应急措施,使损失到最小的程度.6、 测定的分别 测定器别、测定者别、测定方法别…..等.7、 检查的分别 检查员别、检查场所别、检查方法…..等.8、 其他 良品与不良品别、包裝別、搬运方法别…..等. 三.层别法的使用1.在收集数据之前就使用层别法 在解決日常问题时,经常会发现对于收集來的数据必须浪费相当多的精神来分类,并作再一次的统计工作.在得不到