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国际非织造设备的最新技术进展 　　从包括ITMA 2015在内的几大国际性展会的展出情况来看，当今欧洲非织造布技术仍代表着国际的先进水平，多、快、好、省、灵活性高仍是主流趋势，生产出更轻、更强、更均匀及差别化产品仍是方向。Dilo（迪罗）、Trützschler Nonwovens（特吕茨勒非织造）、Oerlikon Neumag（欧瑞康纽马格）、Andritz（安德里茨）等领先企业仍掌握着高端非织造装备的核心技术。如迪罗最新推出的“Super-DLSC Vector 200”新型交叉铺网机的纤网喂入速度根据纤维规格不同最高可达200 m/ min；特吕茨勒非织造开发了一款新型高速液轧机，其和福伊特造纸（Voith Paper）联手开发的湿法水刺生产工艺进一步成熟，已不再局限于湿纸巾的制造；欧瑞康纽马格针对土工布、建筑用纺织品等多个应用领域的不同需求开发出系统解决方案。 　　此外，随着循环经济在全球范围内的大力推广，废旧纺织品回收装备的发展日益受到关注，其中尤以意大利、法国等发达国家的几家企业最为活跃。 　　非织造布产品应用广泛，其机械制造业涉及面宽广，这也注定其“非标”特性。作为装备制造业中量体裁衣的典型，非织造布机械以“生产线”为主线来考虑，而非传统的“单机”概念，注重面向客户需求和产品应用领域设定工艺路线、加工方法，进而配置设备，即围绕产品定工艺、针对工艺选配置、根据配置定设备的运作程序，讲求通过工艺组合提升产品附加值。目前，非织造机械向智能化、模块化、网络化、系统化方向深入发展的趋势突出。 　　后整理技术的应用是非织造布产品开发的重要手段，也是提高产品附加值的关键所在。根据应用领域、原材料、标准要求等的不同，多功能后整理或组合功能性后整理方面的技术及装备是今后的发展重点。 　　当然，非织造布行业的发展不仅需要装备与技术的升级，也需要纤维材料的同步发展。 　　1 非织造布干法设备 　　1.1 纤维准备 　　近年来，为了提升产品性能，较长短纤在土工纺织品等中的应用有所提高，迪罗Temafa公司最新设计的BTDL开包机尤其适合于加工这类短纤，由于采用新型空间设计，有效避免了辊间缠结，提升了加料斗中各类纤维称重的可靠性。高产量KW开松机有800、1 200、1 600和2 000 mm等 4 种幅宽，在保证优质的预混合与预开松效果的基础上，最高产能可达2 000 kg/（h?m）。设备配备 3 对工人/剥棉器。侧壁经过特殊密封（包装防护）后可缩短清洁时间，延长清洁周期。 　　1.2 梳理喂入 　　迪罗VSR系列梳理机喂给装置尤其适合于中等细度到较粗的中长纤维。其最新的VRS-P喂给装置将容量式精确喂给的工作原理与振动式管道喂给装置的特点相结合，取消了传统的（上方）储料箱，更有利于纤维束的均匀分布。厂房高度也可因此降低，从而减少工厂建设成本和操作成本。通过一个真空输送帘将纤维絮片凝聚，确保纤维分布更均匀。同时利用额外的压板控制纤维在整个工作宽度的均匀缝补。 　　迪罗新开发的“VectorQuadroCard”梳理机在胸锡林和主锡林之间加入了一个全新的“模块化输送组”。通过灵活和快速改变这个“输送组”就可以获得如下 3 种不同的梳理机配置： 　　（1）VQC-Q型梳理机配有一个“Quattro组”用于改善纤网均匀度和纤维混合度。作为一个双输送组，它介于预开松机和主锡林之间，有两个道夫和两个输送辊（上、下道夫及上、下输送辊）； 　　（2）VQC-V型梳理机配备 1 个上道夫、 1 个上输送辊及 1 个下输送辊，利用预开松机与主锡林之间的“双重效应”提高流通量； 　　（3）VQC-T型梳理机在预开松机与主锡林之间只有1 个输送辊。 　　VQC系列梳理机的预开松机上采用 4 对工作辊/剥取辊，主锡林上有 5 对工作辊/剥取辊。另外，输出系统也非常灵活，可以按不同方式组合：两个道夫及相应的平行输出系统；上下成对的道夫和凝聚辊；用杂乱辊、道夫、凝聚辊和送出罗拉组成无规则梳理机。 　　“VectorQuadroCard”通用系列拥有灵活可变的部件，可适合于各种加工要求。开发重点在于高流通量和良好的纤网品质。 　　Autefa （奥特发） 集团推出的新型梳理机专为高速生产而开发设计，可满足全球非织造布生产线的需求。其独有的构造使人易于接近梳理机，从而有效缩短了清洁和保养时间，提高效率。 　　意大利Bonino（博尼诺）梳理机公司是全球规模最大的梳理机生产商之一。其新款梳理设备集可靠性、精准性和高产、高质于一体，主锡林直径达1 270 mm，带有双分离系统，从而可保证给梳理辊最大的送料量。整个梳理机采用模块化设计，可应对客户对结构与品质的不同需求。 　　1.3 成网系统 　　迪罗最新推出的“Super-D