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仪表自动化在火力发电厂中的安装及其故障探讨 　　【摘 要】社会经济的发展以及科学技术的进步有力推动了我国工业化的发展。火力发电厂作为工业发展中的重要部分，其为我国国民经济的发展做出了重要的贡献。就目前而言，仪表自动化作为火力发电厂系统中的重要设备，其应用较为广泛，能够有效促进生产效率的提高，确保设备的安全稳定运行，实现火力发电厂的社会效益与经济效益。本文就对仪表自动化在火力发电厂中的安装及其故障进行深入分析和探讨。 　　【关键词】仪表自动化；火力发电厂；安装；故障 　　就目前而言，仪表自动化作为火力发电厂中的重要设备，其被广泛应用在火力发电厂中，能够对设备的性能进行有效改善，促进工作质量和效率的提升。一般仪表自动化主要是以利用电缆将地表计、管理仪表以及程控仪表等机械设备进行连接，使其形成系统或回路，从而有效调节和检测各机组设备，确保设备运行的可靠性以及安全性。 　　1 仪表自动化在火力发电厂中的安装 　　1.1 表盘和设备安装 　　一般在火力发电厂中，对自动化仪表加以安装时，安装人员首先要了解和掌握系统的功能，并能够仔细清点现场设备，对仪表的性能和完整性进行检验，确保设备完好无损方可进行定值测试。对于远传信号的仪表而言，在对其进行定值测试时，必须要以系统的规范要求以及功能为依据，确保测试的标准符合安装设计的原则，促进安装工程的顺利进行[1]。此外，在安装控制室中的表盘台柜时，必须要重视其仪表电源盘以及DCS控制盘的安装工作，确保安装流程与系统工艺特点相符合，及时改进安装过程中出现的问题，保证一次取源部件的有效安装，提高设备安装的稳定性和可靠性。 　　1.2 仪表调试和管路吹扫 　　一般在自动化仪表的安装过程中，管路的试压与吹扫工作具有十分重要的作用，如果没有对管路进行及时的试压与吹扫，将会导致传输数据出现失真现象，对机械设备的连动性产生严重干扰，不利于设备的顺利运行。此外，部分管路对高压和高温具有较为严格的要求，因此在安装各仪表时必须要进行独立试压工作。调试完仪表单体之后，要以系统工艺为基础进行单体试运行，并有效采取二次联校的方式，对数据和设备的完整性进行有效检测。值得注意的是，在进行二次联校时，必须要在室内进行，这样便于联锁回路、预警提示以及保护试验等环节的检测。 　　1.3 配线安装和管路敷设 　　一般管路敷设包括气源管路、测量管路、吹扫管路、电源管路、动力管路、机械管路以及信号管路等。在对设备进行远程或就地安装时，必须要从施工现场的实际情况出发，对设备维护和检修的可操作性进行综合考虑，有效避免安装后的复工工程。同时，要能够合理选择安装地点和位置，尽可能避开磁场源和干扰源地区，有效减少外界因素对仪表设备的干扰，确保设备的正常运行[2]。此外，在进行仪表配线工作时，必须要确保安装线缆、仪表、保护管、电缆桥架以及接线箱等的安全性与完整性，有效促进安装工程的顺利进行。 　　2 火力发电厂中仪表自动化的常见故障分析 　　一般火力发电厂中自动化仪表常见的故障主要表现在以下几个方面：一是密封故障；二是腐蚀故障；三是振动引起的故障；四是回路故障；五是非人为破坏故障。 　　2.1 密封故障 　　在对自动化仪表进行安装时，如果没有充分密封好电缆线的入口处，将会影响仪表的密封性，影响仪表设备的正常运行。仪表设备在长期的使用过程中，受气体、粉尘和腐蚀液的入侵以及雨水的冲洗，其在使用时会出现接触不良以及短路等现象，并且设备指针轴承部位会有铁锈产生，从而降低设备的润滑性能，影响工作的效率和质量。 　　2.2 腐蚀故障 　　对于火力发电厂而言，其工作环境具有特殊性，特别是发电机组和煤燃烧锅炉附近，其工作环境最为恶劣。在这种环境下会对仪表外部的金属壳造成腐蚀损坏，如果其出现严重的腐蚀，将会导致仪表盖无法打开以及螺丝松动等情况，减少仪表的使用寿命。 　　2.3 振动引起的故障 　　发电机组作为火力发电厂中的重要设备，其在正常工作情况下会产生剧烈的振动，导致附近自动化仪表振动而造成损坏[3]。同时在振动的过程中，可能会导致保护箱焊接部位出现裂缝、加固螺丝出现松动、仪表盖卡住等现象，影响设备的可靠性和安全性。 　　2.4 回路故障 　　一般而言，各种仪表之间主要是通过电缆加以连接，如果受人为因素以及非人为因素的影响，将会导致其连接处出现完全接入或松动等现象，使得仪表回路出现无信号、信号缺失等故障。 　　2.5 非人为破坏故障 　　自动化仪表在正常运行过程中，如果其受到异物的影响，将可能损坏仪表的零部件，影响仪表设备的正常运行。如对于火力发电厂中的锅炉，仪表会在其进料的过程中受煤粒的撞击，出现煤粒卡住设备调节阀或温度传感器零件受损等情况。由于该类故障具有不确定性和突发性，导致防范工作难以有效进行，为了保证设备的正常