小议铝合金模板在建筑施工中的应用与推广.docVIP

小议铝合金模板在建筑施工中的应用与推广 　　 摘 要：目前，新型建筑模板在建筑业的不断开发和应用，不仅给建筑公司带来了良好的经济效益，而且还对环保和资源的利用也起着重要的作用。文章主要阐述了铝合金模板的特点，从而针对铝合金模板的综合性与经济性对比进行了详细地分析与研究，从中提出了铝合金这种新型模板在建筑中应用的优势及推广中应注意的问题。 　　关键词：铝合金模板建筑施工应用推广 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　铝合金模板因重量轻、周转次数高、承载能力高、应用范围广、施工方便、施工质量好、残值高等特点在国外已有50多年历史，现在美国大批量使用。在发达国家普遍已是以铝代钢，铝合金模板使用日趋普及化。在我国已有不少公司着手研发铝合金模板，经过多年的市场调查和研究开发，根据国内现有生产条件及铝合金模板生产技术和经验，并在工程中不断推广与应用。 　　1铝合金模板的特点 　　建筑模板是混凝土结构建筑工程中的重要工具。它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便等。应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。 　　目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种：1）传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。2）钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。3）塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。4）铝合金模板。相比之下，铝合金模板具有以下特点： 　　1）重量轻，每平方米重量仅20Kg左右，属现有最轻金属模板； 　　2）板面幅面大，拼缝少，精度高； 　　3）施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装； 　　4）使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上。每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15～20%； 　　5）承载能力高，可达每平方米60KN； 　　6）应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁模板等模板的使用； 　　7）施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，达到饰面及清水混凝土的要求； 　　8）施工效率高，比一般模板施工快2～3倍； 　　9）回收价值高，报废后回收价值可达30%。 　　2 铝合金模板的综合性与经济性对比分析 　　2.1铝合金模板与传统木模板综合比较(表1) 　　表1 　　模板类别 模板体系 　　 铝合金模板 传统木模板 　　模板规格 系列化、模数化，非标规格较少 模板规格变化较多、无序 　　荷载性能 60KN/?O，受力均匀 30KN/?O，受力不均匀 　　木材用量 极少量（节能，环保） 用量很大 　　施工垃圾 没有材料本身的垃圾 大量废弃模板、下脚木料和铁钉 　　施工现场 可以码放整洁 杂乱，难于码放整洁 　　材料损耗 几乎没有 大量 　　周转次数 通常250~300次（最多达3000次） 通常5~10次（最多达50~60次） 　　劳务资源 劳务资源充足，仅需要装配熟练工人 劳务资源困难，需要有专业技能木工 　　工程质量 按图搭接拼装，质量有保证 按图量体载衣，与手工工艺水平有关 　　与传统竹木胶合板模板相比：铝合金模板强度大，刚性好，重复利用次数高，施工技术简单，便于安装，不产生建筑垃圾，方便现场安全文明施工管理，而且报废后回收价值可达30%。竹木模板的原材料为竹木，周转次数很低，大量采用，会对自然资源损耗，生态环境重大破坏。而且施工现场凌乱，产生大量的建筑垃圾。 　　2.2铝合金模板与木模板和钢模板技术经济比较分析(表2) 　　表2 　　 　　 　　与钢模板相比。钢模板重，完全依赖塔吊机安装，施工成本高，适用于大型建筑的墙体和柱体，并且只适用于先墙柱后梁板的两次支-浇筑-拆模的施工作业法。在整体浇筑时，只能用于外墙模板。而建筑铝模板重量轻，每平方米仅20kg，可以人工搬运装拆，无需机械设备协助，既可以用于整体浇筑，又可以用于二次浇筑，适用范围较广。由于钢材和混凝土的热膨胀系数相近，模板和新浇的混凝土容易牢固粘合，不易脱模；而铝合金模板表面有氧化保护，不易与混凝土粘合，脱模比较容易。 　　2.3铝合金模板的成本分析 　　以一栋30层房层建筑项目为例，每层建筑面积1000?O，模板展开面积按建筑面积的2.7倍率来估算，即单层模板展开面积为2700?O。用铝合金模板早拆技术，只需1层模板3套支撑。如果用木模板，需要6个层数的模板和3层支撑。