第七节 供应链合作伙伴关系选择理论.pptVIP

第七章 供应链合作伙伴的选择理论 1977年英国BCG的报告所讲：“ 在1974年里，日本本田汽车公司通知一 些零部件供应商，未来5年内本田不希望零 部件涨价，同时本田将密切地同供应商合作， 帮助他们改革和优化零部件设计，而本 田还将新的生产方法和技术建议给 供应商。” 第一节 供应链合作伙伴关系 一、供应链合作伙伴关系的发展历程 Lamming在《超越伙伴关系：革新的战略和精细供应》一书中，将自动化工业中企业关系的发展分为五个阶段： 传统关系阶段（1972年以前）：供不应求。改进工艺和技术，提高生产率；扩大生产规模，降低单位生产成本。竞争比较温和、友好，竞争压力较轻、稳定。 自由竞争时期（1972—1982年）：产品供应日趋饱和，竞争非常激烈，杀伤力极大；竞争压力很高，具有爆炸性。 合伙关系时期（1982年前后）：市场竞争激烈混乱，顾客对产品质量要求日益提高。质量竞争与纵向一体化。企业合作比较紧密，部分合伙具有一定战略性，竞争压力适中。 伙伴关系时期（20世纪90年代）：纵向一体化向横向一体化转变，快速响应市场。企业间经营合作具有一定的层次性、能动性。竞争压力很大，但比较稳定。 战略联盟关系时期（20世纪90年代后期）：双赢合作竞争观念。企业间竞争压力很大，但这种压力是企业为了更好地发展而自我施加的。 战略合作关系为各方带来的利益 带给制造商/买主 带给供应商/卖主 带给双方的利益 的利益 的利益 降低成本 保证有稳定的市场需求 改善相互间的交流 实现数量折扣、稳定 了解客户需求 实现共同的期望和目标 而有竞争力的价格 提高产品质量 提高管理和运做质量 共担风险和共享利益共 改善时间管理 提高零部件的生产质量 同参与产品和工艺开发 交货提前期的缩短 降低生产成本 减少外在因素的影响及 其造成的风险 提高面向工艺的 提高买主对交货期改变 降低投机思想和投机率 企业规划 的反应速度和柔性 更好的产品设计和产 获得更高的利润 增强矛盾冲突的解决能力 品变化、更快的反应速度 强化数据信息的获取 增加了生产计划的 订单、生产、运输上实 和管理控制 稳定性和可控能力 现规模效益 降低库存水平 减少管理成本 可靠性的提高 提高资产利用率 二、供应链合作伙伴关系的定义 供应链合作伙伴关系（Supply Chain