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挖孔灌注桩桩基施工分析及对策 　　【摘要】本文通过对挖孔灌注桩施工缺陷的深入分析，结合作者的实际工作经验，提出了几条相应的对策，供大家参考。 　　【关键词】挖孔灌注桩；施工分析；对策 　　[ Abstract ] We put forward some corresponding countermeasures ,based on bored pile construction defects of the in-depth analysis, combined with the authors actual work experience, for your reference. 　　[ Key words ] hole digging pile ;construction analysis; countermeasure 　　 　　中图分类号：TU7 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012） 　　在进行桩基施工时应加强管理，从源头上进行控制，严格监理程序、严格按规范施工。只有对施工的全面质量控制，严格各道施工工序的质量管理，才能保证施工过程的质量安全，提高桩基的质量。 　　1 挖孔灌注桩桩基质量检测原理 　　在挖孔灌注桩施工中，由于控制不严、操作不当、地质条件的特殊性等原因，易造成施工质量缺陷。如何保证挖孔灌注桩的施工质量，确保桥梁结构安全，显得尤为重要。高速公路桥梁桩基检测基本都采用声波透射法，其检测的基本原理为，由超声脉冲发射源向混凝土内发射高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在混凝土内传播过程中表现的波动特性，当混凝土内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成波阻抗界面。波到达该界面时产生波的透射和反射，使接收到的透射波能量明显降低；当混凝土内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时，将产生波的散射和绕射；根据波的初至到达时间和波的能量衰减特性、频率变化及波形畸变程度等特征，可以获得测区范围内混凝土的密实度情况，测试不同侧面、不同高度上的超声波特征，经过处理分析就能判别测区内混凝土存在缺陷的性质、大小及空间位置。最终以声速临界值、声速低限值、波幅临界值以及 PSD 判据等进行综合判定。一般将桩身完整性按四类划分：a类桩：桩身完整；b类桩：桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；c类桩：桩身明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；d类桩：桩身存在严重缺陷。 　　2 挖孔灌注桩桩基原因分析 　　2.1 检测管出现倾斜的原因 一是检测管管壁偏薄。容易变形，造成在钢筋笼安装过程中扭曲倾斜；二是检测管与钢筋笼焊接不牢，造成安装时焊缝脱落变形；三是由于在陡坎进行桩基施工，机械无法施工，桩基钢筋笼采用在孔口绑扎时，检测管安装困难，操作工人不重视，以及检查不到位造成。因为检测管倾斜，造成检测断面与实际理论计算出现差异。为保守起见，将检测结果进行降级评定。造成大多a类检测结果桩基在评定时定为b类桩基。 　　2.2桩顶出现缺陷的原因分析 根据现场实际情况，桩顶出现缺陷的桩基，大都是露出地面部分和靠近地面线，主要原因一是地区气候干燥，雨水较少，地面表层相当干燥。施工完成后，由于无桩基养护先例而未及时进行养护或者养护不规范，造成混凝土质量缺陷；二是顶部混凝土施工时，操作工人由于长时间工作，较疲惫，加之将完工，麻痹大意，振捣不规范造成顶部缺陷。 　　2.3桩底出现缺陷的原因分析 一是由于地下水影响，浇筑混凝土前未清除干净或者清除不彻底，造成混凝土离析，水灰比变大，强度降低；二是桩底残渣清理不彻底，与浇筑的混凝土混杂，出现缺陷；三是浇筑混凝土时孔内串筒悬挂过高（设计规范要求，不得超过200cm，实际施工时操作工人为图方便，任意加大串筒悬挂高度，造成混凝土离析；四是由于地形地势复杂，洞口运送混凝土的梭槽太长、太陡，又未设减速装置或者减速装置不够，造成混凝土到进口时已出现离析；造成混凝土在基底出现离析。 　　2.4其他位置出现缺陷的原因分析 其他部位出现缺陷主要原因基本同桩底出现缺陷的原因相同。其中在其他位置出现缺陷的原因占比例较大的是岩层裂隙水的影响，因在浇筑混凝土时，裂隙水不断渗出，造成孔内泌水越来越多，如不及时处理，将造成严重缺陷。检测中的两根 III 类桩，均是由于裂隙水渗透的原因。 　　3 缺陷预防措施 　　3.1加强混凝土质量的控制 首先加强原材料的管理和配合比的设计与验证。配合比设计应根据桩基不同的施工工艺和施工方法，配备相应的配合比以满足施工要求。第二是加强混凝土的拌制，确保拌和出的混凝土均匀、工作度符合施工要求。第三是加强混凝土的运输管理，一方面尽量缩短砼的运输长度和运输时间，另一方面采用的运输方式应与地形地势和混凝土浇筑方法相适应。 　　3.2加强桩基基底的处理 对钻孔桩应严