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关于供热锅炉节能分析 　　摘要：本文作者结合工作实践，就燃煤锅炉房如何降低能耗的方法进行了分析探讨，供大家参考借鉴。 　　关键词：供热锅炉；节能；分析 　　中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　随着人们生活质量的改善，能源的消耗在不断增加。作为供热企业，建设节约型企业，为国家节约能源，保护环境，为企业创造效益，是企业生存和发展的根本途径。 　　1 提高热效率，降低成本，选用设备时应注意的几个问题 　　搞好节能工作，首先要在设备方面采取措施。 　　1.1选用节能型锅炉 　　1.1.1 根据用途选用介质。能用热水的，不用蒸汽；能用饱和蒸汽的，不用过热蒸汽，以利安全节能。 　　1.1.2 必须满足热负荷和热介质参数的要求。首先根据工艺生产、采暖通风和生活要求，计算出企业热负荷； 然后选择锅炉台数和容量。锅炉出力应能适应用户热负荷的变化。一般燃煤锅炉经济负荷为额定负荷的70%～80%，低负荷不低于额定负荷的20%-30%，注意避免长期低负荷运行。 　　1.1.3 锅炉热效率应不低于国家对节能产品的要求。优先选用产品质量好的名厂产品。 　　1.1.4 要求锅炉按照当地可用煤种的特性(如发热量、挥发份、灰份、含硫量等指标)选用适宜的锅炉。要求选用的锅炉能有效地燃烧选用的燃料，对燃料品种有较大适应性。锅炉用煤一般采用就近煤种，避免长途运输； 有条件采用当地低质煤种，而且在经济上合理时，宜采用低质煤。 　　1.1.5 按照锅炉安装地区的环保要求选择锅炉。在市区、风景区应安装层燃炉、型煤锅炉或燃油燃气锅炉，而不能安装粉尘排放浓度大的循环流化床锅炉和煤粉锅炉。 　　1.1.6 采用蒸汽供热形式的锅炉，要根据整个管道布局，工艺流程，生产需要制定合理的工作压力指标，（平方厘米/公斤）压力过高或过低都不利于节能。 　　1.2 采用微机控制技术 　　蒸发量大于10t/h的锅炉应采取计算机控制系统； 小型锅炉也要配备必要的热工仪表。实行计算机控制后，可对锅炉的水位、汽压、给水流量、蒸汽流量、炉膛温度、排烟温度、燃料消耗、风量、风压等运行参数进行数字显示和记录，并能对给水系统和燃烧系统精确控制，从而达到节能目的。实行计算机控制，可以记录各项运行数据，便于统计和考核，为锅炉运行情况的考核提供产量和能耗依据。随着计算机应用技术的提高，以及微机价格的降低，供热锅炉微机控制系统日益成熟和廉价，逐渐进入供热锅炉房，对锅炉的安全和节煤将起巨大作用。 　　1.3 采取均匀和分层给煤技术 　　采取均匀分层给煤技术可以收到节能效果： 　　1.3.1 由于燃烧条件的改善，锅炉对燃煤的适应性增强了，可以燃烧挥发份和发热量较低的煤种，节约了燃煤成本。 　　1.3.2 锅炉热效率得到提高，体现在两个方面： 一是漏煤量减少80%以上，而且锅炉着火区前移，炉渣含碳量大幅度降低，减少了机械不完全燃烧热损失。二是由于通风条件改善，使炉膛过量空气系数降低，减少了排烟量和排烟热损失。 　　1.3.3 锅炉出力有所提高，赶负荷的速度提高了，锅炉飞灰量减少，烟尘量有所减少。 　　2 提高节能技术含量，日常锅炉的运行与维护 　　2.1合理配煤 　　2.1.1 选煤及配煤。根据锅炉设计煤种，按挥发份、发热量、灰分、含硫量和焦渣特性选煤种。如没有合适的煤，可选两种煤进行配煤。 　　2.1.2 粒度控制。链条炉所燃烧的煤应保持一定的颗粒直径，细碎的煤粉不宜过多，最大的煤块直径应40mm。为保留较多的煤粒，可从煤的运输和碎煤环节采取措施，一是在煤场尽量减少机械碾压； 二是在原煤进入碎煤机以前要经过筛选，把细小煤粒从旁通管通过，只让颗粒较大的煤块经过碎煤机。 　　2.1.3 水分控制。煤中水分的含量要适中，一般控制在6%～8%，水分应浸透，拌和应均匀。 　　2.2链条炉的燃烧调整 　　链条炉的燃烧调整是锅炉节能的关键环节，应该抓好下列工作： 　　2.2.1 煤层厚度的调节。链条炉煤层厚度为80～140mm，可按煤的灰分、水分、颗粒度、灰熔点等特性进行调整，以炉排上煤层平整、通风良好、不起堆、不冒火口，着火均匀为原则。 　　2.2.2 炉排速度的调整。主要根据锅炉负荷调整。调整炉排速度，以燃烧区燃烧正正常，炉排后部能燃尽，形成灰渣为标准； 防止增加负荷时不看炉排后部是否燃尽，一味增加炉排速度的错误做法。 　　2.2.3 风量调节。一要合理调节各风室风板开度，一般炉排前面的风室小开或不开，中部风室开得较大，最后面的风室根据燃烧情况小开或不开。二要根据锅炉热负荷和炉排速度调节锅炉鼓风总量，使炉膛过量空气系数保持在1.2左右，以降低排烟热损失。 　　2.2.4 锅炉应按额定负荷运行。一般燃煤锅炉的经济负荷为其额定负荷的70%～80