技工院校模具制造专业教学的实践与探讨.docVIP

技工院校模具制造专业教学的实践与探讨 　　[摘 要]本文通过对目前模具制造专业教学存在的问题的调研和分析，探讨模具专业如何开展以职业为导向的教学方法，并结合工学结合的教学实践案例来讨论教学实践的过程，并就教学过程中的难点和需解决的问题提出一些可行的做法。 　　[关键词]模具制造 职业导向 工学结合 　　中图分类号：TB112 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0177-02 　　我国对模具制造技术工人的需求量相当大，尤其是从事高精度、复杂模具加工与制造的技术工人相当缺乏。作为技工院校是培养企业一线工人的摇篮，面对高技能人才缺口相当严重的当下局势，开创职业教育培训的新模式和新方法，提高职业教育的水平是一件迫不及待、刻不容缓的事情。然而，如何培养技术工人能够尽快的适应企业的岗位需要，具备成为高技能人才的水平和能力，是我们做职业教育的教师所要深深考虑的一个问题。因此笔者通过参与学院的教学与课改，来谈谈自己从实践中总结出来的一些经验。 　　一、以往模具制造专业教学存在的问题 　　目前很多技工院校都开设有模具制造等相关专业，其所设置的课程体系都大同小异，主要的专业课程都包含有：塑料模（或冷冲模）结构与设计、普通机械加工、数控加工、特种加工、模具制造工艺、钳工训练等课程。但是通过企业的走访和对毕业生以及在校学生的调查和交流，我们发现以下几个方面的问题： 　　1、课程分散、缺乏联系。在以前学科体系为主导的教学模式，所学的课程是分散的，缺乏理论与实际的结合，缺乏课程与课程之间的交流与联系。由于模具是一个综合多工种加工的产品，常常一个零件就要涉及到钳工加工、普通机加工、数控加工、电火花加工、线切割加工等多个工种。然而我们这些课程的理论和实习往往都是由各自的老师来承担教学，每一门课程加工的零件都是相对于自己这门课程来定，很少有关联性，所以导致学生学了很多，却不知道怎么去联系起来制作一副模具，因此很多的毕业生对模具整体加工的概念和加工工艺的理解都比较模糊。 　　2、训练课题缺乏兴趣，学生缺乏学习目标。学生很多课程的学习兴趣既在学习过程中产生，也在学习过程中消亡。诸如训练的重复性，训练成果的高要求、训练的体能付出等，这些都导致了学生丧失了技能训练的兴趣和自信心。因此很多学生就没有了学习的目标，就常常有了很多的迷茫，学了这么多加工，却做不出一件与模具有关的东西出来。 　　3、缺乏质量意识。虽然每一门课程为了对学生进行考核，制定了详细的评分标准，但是这样也造就了很多学生为了通过考试混个60分就好的想法。试想一下如果学生形成这样的一种观念，将来对于生产来说是多么可怕的一种现象。因为对于生产来说，一个零件要么是成品，要么就是废品，即使90分对于企业来说也可能是个废品，所以学生的质量意识也是影响其成为高技能人才的一个阻碍。 　　4、以等级鉴定为培养方向，缺乏与企业的接轨。我国模具制造工目前还没有成为独立的专业工种（《职业分类大典》中划在工具钳工之中），还没有统一的技能鉴定标准。因此有些院校为了保证鉴定的通过率，还是大部分精力花在了传统钳工锉配训练上，导致学生会拿锉刀锉削零件，而不会拿气动修模工具修配模具，到了毕业时还不能清楚自己要干什么，能干什么。 　　因此如何解决上述几个方面的问题，如何能够开创职业教育的新模式，创新职业教育的新理念，提高职业教育培训的效果，让我们职业教育能走在国际的前面呢？ 　　二、模具专业教学应采取以职业为导向的方法 　　要培养从事模具加工制造技术岗位的技术工人，应采取以职业为导向的“工学结合”人才培养模式。这种模式是以就业为导向，以能力为本位，以国家职业技能鉴定标准为参考，以行业企业中的职业活动领域为学习内容，运用行为导向的教学模式组织教学，培养具有综合职业素质的技能型人才的专业人才培养方式。该模式的实质就是让学生在职业性的教学情景中参与学习、体验学习，最终学会学习，在提高学习能力的同时也提高学生的综合职业素质。 　　那么应该如何开展以职业为导向的“工学结合”人才培养模式呢？笔者认为必须具备以下四个主要环节：第一，在组织教学内容上，以生产的职业活动为导向， 以“工作任务”为线索，以“项目”为模块，通过“工作岗位―工作任务―工作行为”的分析，精心组织教学内容，提炼出相应的课程模块及学习任务，使学生初步具备解决生产实际任务的职业能力。第二，在教学方法上，通过创造某种特定的“职业环境”或“岗位情境”，让学生在校企双方的教师所开发、设计的学习环境中进行学习，倡导学生参与教与学、学与做的全过程，重视学习过程的体验。第三，在培养学生能力上，着重培养学生的创新精神和合作意识。“职业导向型”教学模式以完成一个“项目”作为目标来进行教学，学生在完成项目的过程中，由教师引导学生去积极地去思考、探索、