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先进运行监管系统在石化厂应用 　　摘要：本文从石化工业的实际生产项目需要出发，讨论了先进运行监管系统的构建需求，并从整体功能、网络、技术、安全性等几个方面阐述了先进监管系统的应用。 　　关键词：先进控制 监管系统 应用 　　中图分类号：TP311文献标识码：A文章编号：1007-9416（2011）05-0151-02 　　 　　1、引言 　　石油化工业是国民经济的命脉，它是衡量一个国家经济发展水平的重要标志。石化工业，由于要涉及到各种高温高压易燃有毒的气体、液体和固体，这些物质的三种存在状态又经常要相互转化，对这些原料和生产设备的控制就显得异常复杂。为了达到整个系统运行的稳定性和生产过程的安全性，对于过程控制系统的设计，基于单一定量的数学模型的传统控制理论和控制方法，已经很难满足控制需求。因此必须进一步研究和探索先进的过程控制系统和过程控制规律。本文基于其在某石化企业运用，讨论了先进运营监管系统的需求与构建。 　　2、先进运行监管系统需求分析 　　2.1企业状况分析 　　某石化厂目前多套装置实现了先进过程控制。技术方面采用了APC[1]多层次合作的方式，有与国际上著名的APC技术提供商合作，也有与国内新生的APC解决方案提供商合作。这种多层次的合作使得原有的管理系统已经不能满足现在的需要，对此需要构造出一套新的先进运营管理系统。 　　在引入新的系统之前，存在以下几个问题： 　　(1)控制器投用率比较低。 　　(2)先进运行监管系统涉及的现场变量数目巨大，处理速度不足。同时，由于采用了预测技术，并且各类管理显示界面也会随着需求的改变而调整。 　　(3)原始的监控系统在处理数据方面不够独立，对存在DCS系统有干扰作用。 　　(4)监管系统的功能不够详细，在线组态能力弱。 　　2.2先进运行监管系统的需求 　　先进运行监管系统是一个软件系统，因此需要从软件的整体上全面考虑软件的主要特性[2]，如可靠性、容错性、可维护性、可扩展性、易升级性、安全性等。 　　本系统是一套集管理、监控于一体的综合开发平台。功能需求如图2-1。 　　另外，先进运行监管系统网络应满足以下几方面的要求[3]: 　　(1)先进运行监管系统的安全性、冗余性、可靠性和可扩展性 　　(2)网络传输速度的协调。主次干道的速率匹配。 　　(3)网络架构采用集中和分布相结合的设计。 　　(4)遵循多种开放网络协议。 　　3、石化厂先进运行监管系统 　　3.1先进运行监管系统内容 　　先进运行监管系统主要完成下面几方面的工作： 　　(1)先进运行监管系统完成APC状态量在DCS系统中的组态工作，完成DCS中APC状态量到实时数据库PHD的组态工作。 　　(2)先进运行监管系统包括内部模块和外部接口，以及数据展示等部分。系统在功能和性能上达到在线使用要求。 　　(3)现场组态，完成APC状态量和LIMS质量数据的采集和组态工作，系统与实际生产运行系统对接成功。 　　3.2先进运行监管系统技术 　　动态信息发布技术。通过WORD或Excel报表保存为模板[4]，并和系统数据联接，产生各类WORD或Excel报表；也可以基于WEB的数据查询技术，把系统的所有组态结果(人机界面、报表、趋势以及计算结果列表)在运行时都和实时数据库系统实现互连，对于经常重复性的数据采用历史数据Cache管理模式，可以降低数据库服务器的负荷，提高访问速度。 　　面向对象的在线组态。先进运行监管系统涉及的现场变量数目巨大，并且各类管理显示界面也会随着需求的改变而调整，可以在线设置和组态界面。 　　系统和数据安全技术。根据不同级别或者完成不同事务的用户群采用不同的权限。对于在线组态权限的用户，系统同时还要验证所用机器权限。同时，系统必须提供对非常规系统事件和用户行为进行跟踪和记录功能[5]，将系统事件、用户行为的发生记入系统日志。 　　4、石化厂实例架构及监控系统性能改善 　　4.1先进运行监管系统架构 　　石化厂先进运行监管系统的架构上图所示，右侧的框图表示了石化厂现有系统的关系，在管控一体化平台上，数据最终通过WEB方式展示给最终用户。 　　从安全角度，先进运行监管系统独立于其他的网络系统。先进运行监管系统的接口设备与下层控制器或智能设备相连接时，必须通过隔离光栅或者防火墙等物理隔离设备与外部网络连接，确保在数据共享的基础上保证整体系统的安全保密性。 　　系统采用冗余设计方式，能够保证整个系统的可连续运转。同时在整个网络构造中，数据库服务器、核心交换机、计算功能站采用集中和分布相结合的原则，一方面有利于以路由交换机制与系统内其它计算机进行数据交换，另一方面利用远程服务接口提高远程客户访问系统的能力。 　　4.2实现先进监管系统