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关于钢结构工程监理工作探讨 　　摘要文章阐述了钢结构施工中各环节的施工监理要点,以完善钢结构施工中的监理工作,提高施工质量,从而进一步促进钢结构工程的发展。 　　关键词钢结构工程;施工;监理;质量控制 　　中图分类号TU712.2文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)022-0166-01 　　 　　钢结构在我国的应用逐渐广泛,而钢结构本身所具有的许多优越特点正逐渐被重视,这也是钢结构工程日益增多的原因之一。为此,国家建筑技术政策也随之发生了变化,即由以往限制使用钢结构而转变为合理积极推广应用钢结构,从而进一步促进了钢结构工程的发展。在钢结构工程施工中,监理工作的质量对其施工质量将产生直接影响。 　　1开工准备阶段监理工作 　　根据工程特点,选择配备总监和必要的监理人员。人员配备应能包含钢结构所涉及的各类专业,同时提倡人员相互渗透一专多能。 　　监理人员在工程开工之前应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上,制定较为切实可行的监理实施细则。熟悉图纸和规范、技术条件时要充分理解设计思想和设计意图。 　　合同业主、设计单位及总承包单位对分包商资质和加工场所条件进行考察和审查。审查施工组织设计方案,结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制,督促施工单位健全质量管理人员的配备。从施工制作到吊装现场工作过程,坚持监理工作责任到位,坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。 　　2制作阶段的监理工作 　　审查工程的质量控制方案,与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、监理验收的内容。与技术部门、质保部门共同商定用于本工程的各类质检报告内容与格式。审查材料的质保书,确定材料复查内容,参与材料的复查试验,审查装潢材料质保书,检查材料仓库的收发制度,焊接材料焙烘、保温设备完好情况(含温度鉴定有效期)及相应的纪录登记,焊接材料的发放台帐及焊条回收制度。审查工程提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,参加焊接工艺评定试验过程,审查焊工资质及有效证件,审查无损检测(NDT)人员的资质以及有关设备的鉴定有效期,审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期。检查除锈、涂装设备情况,是否符合有关技术要求,其产品质量是否能达到技术条件的要求。 　　3实施阶段监理 　　实施阶段钢结构监理分下列四个方面进行监理,即:结构监理;焊接监理;无损检测(NDT)监理及涂装监理。 　　3.1结构监理 　　放样质量抽检,内容为草图、样带、样板、下料情况;小拼板及T字组合梁质量检查(拼板拍片),经抽检后签证;U形槽钢加工质量抽检;顶板、腹板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检;顶板、腹板、底板装配构件划线检验;总装胎架检验(外形、坡度、分段线),经检验后进行签证;分段就位与拼装质量检验;焊后分段分解,各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度;复验工厂提交的分段检验报告数据,签证认可。 　　3.2焊接监理 　　监理工程师必须做好以下各项工作:检查焊接原材料的出厂质量证明书;检查焊工的上岗证;督促进行必要的焊接工艺试验;施焊过程中加强巡视检查,监督并落实各项技术措施;严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测。对一、二类焊缝表面质量要100%进行检查签证;全焊透角焊缝抽检;贴角焊缝抽检;无损检测监理:审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否达到技术条件的要求;指定RT(X光拍片),核查RT检测部位是否符合技术条件;复证RT检报告:审查UT(超声波探伤)报告,根据业主委托或业主请第三方,必要时复查部分焊缝;督促进行无损伤的检测工作。 　　3.3无损检测监理 　　钢结构工程试验检主要测项目有:钢材原材有关项目的检测、焊接工艺评定试验、焊缝无损检测、梁端同柱头的摩擦系数试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、钢结构防火涂料性能试验等。要做好这些试验、检测工作要注意以下几点:1)要监督委托有相应资质的检测机构进行检测;2)要坚持取样、送检的见证制度,应避免试件与工程不一致现象;3)对于部分项目检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,态度明确,立场坚定,督促承包单位及时落实这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。 　　3.4涂装监理 　　关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:1)对钢构件的除锈质量要按照设计要求的等级进行严格的验收;2)检查涂装原材料的出厂的质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的