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关于钢索混凝土悬挑板施工技术探讨 　　【摘要】随着建筑技术业的发展，钢索混凝土悬挑板技术以其工艺简单、施工安全备受同仁的青睐。本文主要探讨了钢索混凝土悬挑板施工技术，并深入地研究了此种技术的发展前景。 　　【关键词】混凝土；悬挑板；施工；技术；探讨 　　 　　钢索锕筋混凝土悬挑板技术是近年来广泛被采用在房屋建筑设计的新型建筑技术。由于部分建筑挑出部分没有梁和柱，形式新颖、轻巧，有很好的建筑艺术效果，因而发展很快。这种建筑技术在国外已经用得十分广泛了，我国也在近几年应用实践，并积累了一定的经验。 　　1.混凝土悬挑板施工工艺 　　悬挑梁板支撑体系的确定及安装--钢结构预埋件调整及安装--施工仿真计算校核- -复核节点板销孔间索体实际长度- -挂索就位--钢索张拉- -观测楼板变形值- -卸荷再观测楼板变形值 拆除下部支撑。 　　1.1混凝土悬挑板的支撑体系设计 　　1.1.1该部位结构施工期间，由于上部拉索挂拉结构拉索未施工，不能形成结构体系，需要通过支撑将上部结构的荷载全部传到基础上。其中，3、4、5、7、9、11、13及l5层顶板全部采用满堂红脚手架支撑。由于3层结构该部位①轴设置了墙体，并且在① /轴交点上设置了框架柱，上部传来的荷载较大，并通过该框架柱向下传递，所以2层顶板以下采用满堂脚手架支撑与格构式钢支撑组合的支撑方式。即满堂脚手架支撑梁、板，格构式钢支撑支承框架柱，将上部大部分荷载传递到基础。 　　1.1.23层到15层顶板悬挑梁支撑采用钢管式脚手架搭设，水平拉杆间距1 200 mm，距地200 mm高均设置扫地杆．最上一排水平杆距模板支撑点不能大于800mm，立杆下垫50 mmxl00 mm方木，长度不小于400mm。梁下支撑与顶板支撑互相拉接，搭设成为一整体，层层支撑，待结构封顶后再进行拆除。 　　1.1.3支撑沉降及变形观测。为了能够在施工过程中实时掌握四角支撑沉降情况，在每次加载后对四角钢支撑沉降及是否产生弯曲变形进行观测。通过结构期间的沉降观测表明，该部位沉降量为2mm，说明该部位的支撑体系选择恰当，达到了预期的目的。保证了结构安全。 　　1.2埋件安装 　　1.2.1钢索张拉端埋件设置轴框架柱上，在埋件安装前，先按照钢筋位置调整框架柱钢筋位置，绑扎框架柱钢筋至埋件底部。钢筋绑扎完毕后，搭设脚手架支撑，以便吊装埋件时临时支撑埋件，吊装完成后，通过架体上的可调支托调整埋件的标高和轴线位置。埋件吊装完毕，并且调整好标高和轴线位置后，焊接永久支撑架，支撑埋件，支撑架采用4根3级螺纹25钢筋制作。焊接支撑完成后，慢慢拆除钢管架，在拆除过程中，实时监控埋件的标高，如有变化，应重新调整并加固。 　　1.2.2固定端埋件大。该埋件位于①轴与轴相交的框架梁内，在该埋件下部的支撑加密，立杆间距300mmx300mm，水平杆间距1 200mm。埋件下模板采用3层100mmxl00mm方木做龙骨，15mm厚多层板做梁底模。 　　图1 拉索平面布置 　　1.2.3埋件安装注意事项。埋件安装时安排专业测量人员进行埋件位置、标高的控制，埋件的轴线位置误差和标高的误差均不允许超过3mm。耳板中心轴线轴和①轴轴线相重合。同一根钢索相对应的固定端和调节端预埋件的耳板应在用一个平面内．允许两个耳板中心轴线之间的偏差在3mm内。同一根钢索两端的耳板销孔中心点距离控制在9．085m至9．115m范围内。如图1 拉索平面布置。 　　2.钢索安装及张拉施工 　　2.1张拉准备工作 　　2.1.1确定张拉方法和实施步骤，根据有限元仿真计算，拉索张拉力初定为180kN。 　　2.1.2由于预应力钢索斜拉混凝土悬挑板的结构形式还是一种较新颖的结构形式。而且目前还没有通用的预应力钢索张拉设备，所以在张拉前还必须设计出适合本工程的张拉设备。 　　2.1.3在张拉端搭设操作平台架，宽度大于1．2m，以提供足够的摆放机具及操作空间。 　　2.1.4根据相关要求，将千斤顶及油泵等设备进行标定。 　　2.2索体就位 　　2.2.1由于西楼悬挑板处无法使用塔吊配合，钢索就位和安装采用人工方式进行。 　　2.2.2固定端节点使用滑轮和吊装带将索固定端就位于相对应的耳孔处，组织施工人员按正确位置进行索体就位及固定。 　　2.2.3张拉调节端节点在安装前，松开索调节端螺纹棒，采用倒链和麻绳将各索的调节端分别吊起至相应高度，之后使用滑轮和吊装带将索固定端就位于相对应的耳孔处。 　　2.2.4索体全部安装到位后旋紧调节端螺纹棒。 　　2.3钢索张拉过程 　　2.3.1钢索的张拉采用双控法，即以楼板埋件处测点的变形作为张拉主控因素，张拉力和钢索伸长值作为张拉辅助数据。 　　2.3.2钢索采用单端张拉，即在施加张拉力的过程