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关于提高锅炉离子交换器还原效率研究 　　[摘 要]锅炉房软水设备生产的软水是锅炉设备生产蒸汽的第一道工序，也是很关键、很重要的一个环节。一旦不合格软水进入锅炉，存在着严重的安全隐患，而软水设备生产的软水量与还原设备的机构、配套的树脂质量、还原使用盐的质量和溶解的浓度有密切相关的联系，以上四个方面的因素影响着软水设备的还原效率。 　　[关键词]锅炉离子 软水设备 交换器 　　中图分类号：TK229.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）04-0604-01 　　引言 　　安阳卷烟厂“十五”技术改造，锅炉房软水设备生产系统配置的20吨/小时系统流量型全自动软水器两台，由于在生产过程中经常出现还原效率（盐水比）达不到设计要求的问题，严重影响合格软水的出水量，出水量不够就会出现不合格软水进入锅炉，引起锅炉结垢，锅炉结垢轻者会影响锅炉热效率，浪费大量的燃料，时间运行长或严重时会引起锅炉传热不良造成锅炉设备爆炸和人身伤亡，给国家和企业造成重大的安全事故和经济损失。由此我们就这课题进行了研究和解决。 　　一、软水设备的原理 　　软水设备是一种去除水中钙、镁等离子，降低水中硬度，使处理后的水（软水）达到国家规定的出水标准≤0.03mmol/L，消除锅炉结垢隐患的设备。目前安阳卷烟厂燃气锅炉房使用软水设备是全自动软水器，就是将水处理运行的每一步骤实现自动控制，并采用时间、流量等相关参数通过软水器机头上多络阀来实现自动启动运行出水、反洗、再生、正洗四个工作环节。 　　二、目前安阳卷烟厂燃气锅炉房软水器存在的问题 　　软水器一个周期所能的生产软水量首先与用户当地的水的质量有着特别密切的关系，安阳地区自来水厂所供自来水硬度为8mmol/L左右， 　　目前每个软水器的树脂填充量是1600L， 　　树脂的交换量=1600×1.1=1760mol 　　理论计算的软水设备的生产量=1760÷8mmol/L=220t 　　刚投运时，软水设备稳定后，每个软水设备实际生产水量是200t以上，软水设备的生产效率=200÷220=90%以上，运行一年以后，软水设备的实际生产水量平均是170 t，软水设备的生产效率=170÷220=77.3%，比原来下降了12.7%，因为我厂使用的软水器是全子自动流量型设备，靠设定的流量在控制软水设备运行，故以上问题的出现带来的危害是存在着因处理软水周期不到，造成不合格软水进入锅炉设备内，引起的结垢而带来潜在的锅炉设备损坏以至锅炉爆炸事故的隐患，降低锅炉热效率和大量还原剂（盐）的浪费。 　　三、影响软水设备交换容量的因素 　　我们通过咨询生产厂家和翻阅有关技术资料，我们采用排除法对影响软水设备交换容量的因素进行逐一分析，主要因素有九个方面： 　　1、流速（gpm/ft，m/h） 　　通常流速越大离子交换所需要的工作层（树脂高度和填充量）越大，树脂有效利用率会下降，设备产水能力会提高，但生产成本提高。反之流速越小所需的工作层越少，树脂利用率增加，但设备产水能力下降。过小的流速会造成原水只与树脂表面离子进行交换，水不能进入树脂内部。树脂表面通常仅提供20%的交换容量。树脂里面能提供80%交换容量。所以合理的交换流速对提高设备产水能力及交换能力是非常重要的，根据实验数据，一般建议运行流速控制在20-30m/h范围内，小型装置可适当提高。 　　我们无法用仪器测试软水设备正常运行的流速，只有用管道的流量来测算流速一下软水设备的流速，经统计管道的流量平均每小时为39m3/h，软水设备的流速为软水设备的罐体直径为￠1400，那么水进入软水器的流速V=Q/S=39÷[（1.4/2）2×3.14]=25.35 m/h，在推荐流速范围以内，在影响软水设备交换容量方面，流速的因素应排除在外。 　　2、水与树脂的接触时间（gpm/ft3） 　　水与树脂的接触时间越长，交换越充分，但相对单位树脂的产水能力下降，接触的时间越短，交换越充分，单位树脂的交换能力下降，而单位树脂的产水能力提高。因此合理的接触时间对于软化器的经济运行非常重要。一般建议1.0-5.0gpm/ft3树脂或8-4bv/h。（每小时流量为树脂装载量的八至四十倍）。我们作了几个实验来测定自来水流经软水设备处理成软水的流量可以看到平均为6 bv/h，均在范围内，该因素应排除在外。 　　3、树脂层的高度 　　树脂层越低，因流速对其交换能力的影响就越大，当树脂层高度达到30英尺（762mm）时，树脂层高度造成的流速对其交换能力的影响可降到比较低的程度。因此一般建议树脂层高度大于30英寸（762mm）。我们现场对软水罐内树脂层高度进行了测量，在1600mm左右，树脂高度远远大于762mm，符合要求。 　　4、进水含盐量 　　进水含盐量