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  • 2018-08-21 发布于福建
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关于高压旋喷防渗墙在水库大坝试验及应用研究.doc

关于高压旋喷防渗墙在水库大坝试验及应用研究

关于高压旋喷防渗墙在水库大坝试验及应用研究   摘 要:为了解决李桥水库大坝的渗漏稳定问题和其它坝体存在的安全隐患,发挥水库应有的效益,根据李桥水库实际险情,按设计以及施工经验参数对该工程做高压旋喷防渗墙试验。首先实地勘察确定试验地点和试验孔数量;其次确定工艺流程及质量控制,然后在试验中处理特殊情况,最后得出合适的技术参数。试验结果表明:高压旋喷墙墙体搭接较好,表面光滑,满足设计要求及规范规定。为除险加固提供可靠依据,确保施工质量,缩短施工工期。   关键词:高压旋喷;除险加固;防渗墙;水利工程   中图分类号:TV543 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)23-0067-02   高压旋喷法是20世纪60年代末到70年代初在日本单管旋喷法的基础上发展来的,于20世纪70年代初我国开始研究,到80年代,高压旋喷法逐步在国内工程中被采用[1]。高压旋喷防渗墙是利用高压喷射技术,在软基中钻孔内喷射水泥浆与被搅动的砂砾土颗粒混合凝结硬化而建成的地下连续墙,改变松散地层渗透系数和力学性质,从而达到防渗防漏的目的。一般来说,高压旋喷防渗墙技术在较细的土质结构中应用广泛,它作为目前最有效的混凝土防渗墙施工技术之一,能有效起到防?B加固,防止坍塌等作用[2]。本文结合李桥水库工程实例,采用高压旋喷防渗墙进行除险加固试验,为除险加固提供可靠依据,佐证了合理参数。   1 高压旋喷试验技术方案的确定   1.1 试验目的   (1)通过试验,验证高压旋喷灌浆是否满足李桥水库除险加固防渗设计标准。   (2)提前进行试验可极大的缩短施工工期,节省投资;为正常施工提前做好准备。   (3)验证高压旋喷灌浆的方法及其适用性。通过试验验证设计确定的有效桩径、喷射介质的合理性。   (4)论证高压旋喷灌浆孔孔距、孔序的合理性及质量的可靠性。   (5)通过试验确定技术参数:水压和水量、气压和气量、浆压和浆量、浆液配合比、喷管提升及旋转速度。   (6)通过试验验证所取参数的合理性,为工程施工提供指导意见和合理参数。   1.2 试验段的选择   正确地选择灌浆试验地段,可以正确指导高压旋喷灌浆施工有着重要的意义。选择试验地段时,一般应考虑了下面几个条件:   (1)试验地段的地质情况应具有代表性。高压旋喷灌浆试验段应选在高压旋喷灌浆施工防渗线相同地质的区域或中等偏劣的地质条件的地段。   根据设计提供的地质情况,将高压旋喷灌浆试验选择在以下两个区域内进行,试验一区选择在坝基壤土心墙处,试验二区选择在砂砾石坝壳处。   (2)高压旋喷灌浆试验钻孔数目由于灌浆试验目的不同。试验一区布设试验孔7个,孔位布置由单排孔组成,其中Ⅰ序孔4个,Ⅱ序孔3个;试验二区布设试验孔5个,孔位布置由单排孔组成,其中Ⅰ序孔3个,Ⅱ序孔2个。   1.3 试验参数选择   根据技术规范及以往的施工经验,结合工程库区地质情况,高压喷射灌浆试验拟采用以下技术参数:   (1)壤土心墙试验一区试验参数:   YS1、YS2号孔:   水压力35MPa流量80L/min,压缩空气压力0.6MPa,流量0.8m3/min,水泥基质浆液压力0.2~1.0MPa,流量70L/min密度1.51~1.60g/cm3,水灰比0.8:1,喷射管提升速度6cm/min,转动速度8r/min。   YS3、YS4号孔:   水压力38MPa,流量75L/min,压缩空气压力0.7MPa,流量1m3/min,水泥基质浆液压力0.2~1.0MPa,流量80L/min,密度1.51~1.60g/cm3,水灰比0.8:1,喷射管提升速度8cm/min,转动速度10r/min。   YS5、YS6和YS7号孔:   水压力40MPa,流量80L/min,压缩空气压力0.8MPa,流量1.0m3/min,水泥基质浆液压力0.2~1.0MPa,流量85L/min,密度1.51~1.60g/cm3,水灰比0.8:1,喷射管提升速度10cm/min,转动速度10r/min。   (2)砂砾石段试验二区试验参数:   ES1、ES2号孔:   水压力38~40MPa,流量75~80L/min,压缩空气压力0.7MPa,流量1.0m3/min,水泥基质浆液压力0.2~1.0MPa,流量70L/min,密度1.51~1.60g/cm3,水灰比0.8:1,喷射管提升速度8cm/min,转动速度10r/min。   ES3、ES4和ES5号孔:   水压力38~40MPa,流量75~80L/min,压缩空气压力0.7~0.8MPa,流量1.0m3/min,水泥基质浆液压力0.2~ 1.0MPa,流量60~70L/min,密度1.51~1.60g/c

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