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关于高效环保煤粉工业锅炉技术推广和应用 　　摘要：高效煤粉环保工业锅炉技术是国家重点推广的节能环保技术，对于提高煤炭清洁利用水平、改善大气质量具有重要意义。山东省是能源消费大省，资源环境面临重大压力，加快高效煤粉环保工业锅炉技术推广应用势在必行。本文对山东省煤粉锅炉以用现状和问题进行分析，并参考其他地区推广高效煤粉锅炉的做法，提出了山东省推广应用高效煤粉锅炉的途径。 　　关键词：高效煤粉锅炉；推广；应用；山东 　　中图分类号：TK176 文献标志码：A DOI：10.3969/j.issn.1003-8256.2015.06.010 　　高效环保煤粉工业锅炉技术是我国在借鉴和消化德国等发达国家锅炉燃烧技术的基础上，研发成功的节能环保新技术，是国家重点推广的节能产品。高效环保煤粉工业锅炉技术的推广和应用，主要是指在煤炭清洗、煤粉制备、物流配送、煤粉储存、锅炉燃烧等环节进行改造升级，实现煤炭清洁高效利用，使烟气排放达到与天然气锅炉相当的水平，对改善大气环境质量、治理大气污染具有十分重要的意义。 　　1 山东省燃煤工业锅炉现状 　　当前，山东省实际在用燃煤工业锅炉约2.1万台， 年煤炭消耗量1.15亿吨， 排放量约占全省二氧化碳、二氧化硫等排放总量的28%， 是大气污染物排放的重要源头。济南、淄博等城市群是全省区域大气污染最严重的地区，严重影响生态环境和居民生活质量。 　　（一）技术装备落后。全省燃煤工业锅炉中，1.55万台为小型锅炉，其中，2吨/时以下台数占比达68%。在燃烧同样煤炭的情况下，小型锅炉的污染物排放是大型锅炉的2-3倍。部分锅炉老化严重，超过折旧年限、低能效、高排放的锅炉仍在使用。据初步调查，老旧锅炉的比例占到全省总量的10%，均属于超标排放锅炉。 　　（二）运行水平不高。锅炉吨位普遍高于实际需求， 运行负荷波动大， 调节能力有限， 实际运行效率低。调查的重点用能企业中， 近1/4企业的锅炉空载运行率在30%以上， 每年因空载消耗的原煤约100万吨， 既增加企业运行成本， 又加剧了能源消耗和污染物排放。 　　（三）燃料清洁性差、环保设施不到位。多数锅炉用煤未进行清洁洗选，煤种复杂、热值不稳定、灰分和含硫量高，大幅降低了锅炉效率，加重了环境污染。多数10吨/时以下的燃煤工业锅炉未配置有效的除尘装置，基本没有脱硫脱硝设施，排放超标严重。由于污染源过于分散，偷排等环境违法现象突出。 　　（四）政策法规不完善。我省工业锅炉以传统的链条燃煤锅炉为主，耗能高、污染严重。与其他省市比，煤粉锅炉推广应用起步较晚，煤粉锅炉设计、制造、运行、检测等技术规范和标准尚不完善，准入门槛较低。煤粉锅炉推广应用的激励约束机制不健全，创新驱动动力不足，市场缺乏节能减排的内生动力。 　　2 高效环保煤粉锅炉技术特点 　　高效环保煤粉锅炉系统在德国、法国、瑞典、荷兰等欧洲国家已十分普及，十年前德国就已经完全消灭了低效率、高能耗、高污染的链条炉，虽有少量的油气锅炉存在，但80%以上的锅炉使用高效煤粉锅炉，技术成熟、运行稳定、环保经济。国内已经有甘肃、内蒙古、辽宁、山西、陕西等省市在使用高效煤粉锅炉系统。 　　该系统采用煤粉集中制备、精密储供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、锅壳（或水管）式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和全过程自动控制等先进技术，实现了燃煤锅炉的高效运行和洁净排放，其燃料燃烧效率可达98%以上，热效率达92%以上，烟尘排放每标立方米在10毫克左右，炉内脱硫率达到40%左右，二氧化硫和氮氧化合物排放均远低于国家标准，是传统油气锅炉和高污染、高能耗燃煤锅炉的理想升级换代产品，可广泛适用于供热生产、蒸汽生产等行业及区域锅炉房供暖改造、锅炉改造等。主要特点：一是洁净燃烧。锅炉采用布袋除尘器和炉内脱硫，可吸入颗粒物和二氧化硫的排放完全达到天然气供热水平，如果采用新型的除尘膜技术，可吸入颗粒物可以降到每标立方米1毫克，采用独有专利技术的烟气精脱硫技术，二氧化硫可以降到每标立方米50毫克以下，完全达到国际先进水平。应用特殊的燃烧技术，氮氧化合物的排放远低于天然气，完全可以满足城市环保的要求。由于没有堆煤场地，全系统实行密闭运行、集中排灰，所以无粉尘跑冒，从而实现了清洁化生产。二是高效节能。热效率在92%以上，比传统燃煤锅炉高出近40个百分点，这种就地产热、就近用热、没有长距离输送的供能新模式，是目前各种供能方式中综合能源利用率最高的。实际的运行成本均低于其他的供热方式，热价可以在现有的基础上下调10%。三是安全稳定。锅炉所有系统均由自动测控系统控制运行，站房可以实现无人值守，减少用工数量，提高劳动效率。通过采用一键点火控制系统、设置静电接地、二氧化碳保护和防爆门，系统运行安全稳定。四是能源供应有保障。我国的能源特点是“少油贫气富