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关于综采设备运行管理探索 　　摘 要：综采机电设备的开发和应用有效缓解了煤炭开采效能和煤炭需求量之间的矛盾，不仅提高了煤矿开采的效率，同时也大幅提高了煤矿开采作业的安全性，因此具有较高的普及率和推广率。对综采设备的使用和运行进行科学化管理是保证其实现使用效能的最佳途径，与其他国家相比，我国在综采设备管理方面还存在一些问题，管理水平和效率还有待提升。文章对目前我国在综采设备运行管理方面的现状加以分析，并重点对如何提升管理效能作出了进一步探讨。 　　关键词：综采设备；运行管理；探索 　　引言 　　综采设备的应用对煤炭开采行业发展来说是一个质的飞跃，它改变了传统的开采模式，成功实现了由机电设备替代人工操作的开采模式转型，使我国的煤炭综合开采效率得到显著提升。煤炭综采设备的使用还对开采作业环境的改善做出了贡献，降低了对环境造成的污染，保证了开采作业得以顺利安全的开展。在煤炭开采过程中，对综采设备的运行管理十分重要，高效的管理方法和手段是保证设备正常运转，提升开采效率的前提条件，因此，对于综采设备运行管理工作中的不足之处，还需要煤矿开采企业不断进行自我完善，以达到更好的管理效果。 　　1 主要存在的设备运行问题 　　1.1 设备故障检修不力，存在严重的安全隐患 　　现代化综采设备主要包括各种型号的采煤机，输送机，转载机等大型机电设备，这些设备的安装和使用具有自动化和技术化的优点，其投入使用的数量和规模也呈扩大化趋势，因此，经常会出现故障检修人员对设备漏修或者检修不力的情况，对设备的总体性能造成影响。 　　1.2 设备老旧，年久失修，无法适应现代化开采作业需要 　　我国多数煤矿开采企业所使用的综采设备还停留在传统阶段，设备老旧，更新换代不及时是另一个造成设备运行效率下降的主要因素。传统的综采设备运行效果比较低下，同时也更为耗能，不符合现代化综采需要。 　　1.3 缺乏对设备故障问题的事先防范 　　对综采设备的管理应该不局限于事后维修，而要尤其重视故障问题的事先防范。在设备使用过程中，检修人员对设备缺乏定期故障检测，也不重视设备的日常养护工作，造成设备不得不在发生故障后才能得到维修，这也直接耽误了开采作业的进度。 　　1.4 设备使用缺乏规范性导致设备运转不良 　　综采设备出现故障的原因有很大一部分是出自于操作人员身上。要想使设备正常运转，就必须按照操作规范和流程对设备加以操控，而在实际生产过程中，设备操作人员经常会出现违规操作的现象，还有些人员缺乏对设备操控的熟练度和技巧。另外，对设备出现的故障问题没有予以高度重视，严重缺乏责任心也是造成设备无法正常运转的原因。 　　1.5 设备发生故障后检修不及时 　　设备维护人员在对设备进行管理时往往存在监管不力或拖延现象，对于设备在运转中出现的故障迹象缺乏足够重视，直到事态更加严重才开始采取补救措施。对于井下设备发生故障的情况，维修人员往往会将大量的时间耗费在取部件的过程中，不仅降低了维修效率，同时也浪费了开采作业时间。 　　2 如何提高综采设备运行的管理效果 　　2.1 完善企业内部管理机制，实行规范化管理 　　保证对综采设备运行管理效果的大前提就是在企业内部创建一个完善的管理体系，在各部门推行规范化管理机制。一是要制定科学合理的管理制度和规则，包括制定详细的检修管理计划，设备管理责任制度，故障问题的奖惩制度等多方面内容，。二是在企业内部切实将设备包机到人，设立专门机构和人员对设备运行状况进行定期检查巡岗，并通过制定奖惩机制来提高员工的对设备管理的积极性和责任心，同时还要结合对设备的事前管理和细节管理的方法提升总体管理效能。 　　2.2 加强日常维护、检修工作 　　每个班前会召开时，队长、跟班队长及班长要详细严谨的安排好本班人员及相关检修任务，跟班队长、班长要监督好本班人员的工作情况，设备检修要点、线、面俱到，员工对检修过程中存在自己不能解决的问题要及时汇报班长或者跟班队长，以求得到解决。 　　2.3 推行精益化检修模式 　　精益即精细与效益，既要精细检修好设备，又要提高产量以提高效益。各单位要根据自身设备情况详细制定出月检修、周检修、日检修项目，检修标准，组织各工种岗位及包机人员学习，检修人员可以对照着标准逐项进行检修，以保证各个点都检修到位。 　　2.4 做好预防性检修 　　防患未然，未雨绸缪，各生产单位要有意识的对设备的运转部位、磨损部位以及受力较大的设备部件观察，出现疲劳、磨损严重的部位部件要仔细检查，或者根据经验判断可能会造成设备在运行过程中出现的故障要提前预防处理，把设备故障消灭在萌芽状态，以免等设备出现问题再处理带来的不必要的损失。 　　2.5 执行好标准化作业流程 　　现在综合机械化采煤好多设备，好多工艺流程都有很精准的要求，按