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关于细石混凝土地面施工技术探讨 　　[摘 要]在工业与民用建筑细石混凝土施工中，不仅要保证混凝土的施工质量，还要根据施工情况，对施工技术进行调整和控制。因此，在工程施工中，要加强对细石混凝土质量控制，不仅要对混凝土施工的材料进行分析，还要对混凝土的整体施工工艺和方法进行控制，以保证细石混凝土路面施工质量。 　　[关键词]细石混凝土 地面施工 措施 技术 　　中图分类号：TV544+.921 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0151-01 　　细石混凝土地面是我国目前住宅等民用建筑物楼地面工程一个方法，它有造价低、技术性能好、使用年限长、施工及维修都很方便的优点。因为材料质量、施工操作不标准等一系列原因，使它的整体质量，造成了施工过程中的质量不达标。我们在工作施工过程中认真分析产生质量问题的原因，同时也采取了相应的预防措施，严格施工管理，强化工程质量监督，使细石混凝土地面质量有了很大提高。 　　1 细石混凝土施工前的准备工作 　　细石混凝土在施工前主要是针对施工中所需要的材料以及器具进行充分准备，在施工过程中能够节省施工时间在保证施工工期的同时，也保证施工质量。以下针对各项准备工作以及要求进行分析。 　　1.1 施工材料的要求 　　在施工过程中水泥主要采用硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。硅酸盐水泥大部分采用425#以上。在施工中砂石的尺寸大小不能超过面层厚度的2/3，细石混凝土面层施工采用石子的颗粒不应大于5%，整体的细石混凝土的粗粒也不应大于15mm。检查模板的位置、尺寸、标高、平整度和支撑的布置是否符合要求，接缝是否严密；同时钢筋和预埋件的位置、数量和标高是否符合要求。 　　1.2 机械的配置 　　在细石混凝土施工中使用的主要机具有混凝土搅拌机、平板振捣器、木抹子等。 　　1.3 室内的准备条件 　　在室内墙面的水平线与地面水平线的施工准备方面，首先应对穿过楼板整体的水平线进行调控，保证立上的管洞处于堵死状态；对于埋在地面的电管要保证做完隐检手续后，并经相关检测人员检测无误后，才能进行下一道工序的施工。在工程施工完毕后，做好工程施工现场成品的保护工作。对于基层混凝土板的施工，填嵌或者密实控制都要进行预防性措施。对板端头的缝隙也要采取一定的防裂措施，杜绝板端头裂缝的存在。 　　2 细石混凝土的施工过程中 　　2.1 清理地面 　　先将灰尘清扫干净，再用清水将基层冲洗干净。在抹面层施工前，先对基层的抹面进行洒水湿润，保证地面的干净整洁。 　　2.2 弹面层水平线 　　在找标高墙面的设计上，针对已有的水平标高先测量出地面面层的水平线，再在四周墙面上做与其他工程相符合的水平标高线的标注。 　　2.3 抹标筋 　　对于已弹出面层的水平标高线进行控制，在整体混凝土施工控制中加强对混凝土配合比的调控工作，用拌合料进行抹灰饼，横竖整体的间距应控制在1.5m，灰饼的上标也就是面层的标高。 　　2.4 刷素水泥浆结合层 　　在铺筑细石混凝土前，进行素水泥浆的结合层施工，在刷过素水泥浆之后随即进行石混凝土的施工，这样避免了由于施工上的问题导致的水泥砂浆影响地面施工质量的问题。 　　2.5 浇筑细石混凝土施工 　　在浇筑细石混凝土施工中，浇筑强度控制是保证混凝土施工质量的重要因素，强度的控制主要是通过试验室试验数据进行控制的，整体计算出配合比之后根据我国相应的规范进行施工控制和调整。加强混凝土试验块的调整，建筑面层上不能缺少试验数据，当地面工程建筑面积超过1000m2时，需要增加试验检测的频率，在不足100m2时也要按照一整块细石混凝土的施工强度检要求进行控制，在配合比发生变化的时候，也要进行试验检测抽取试块进行试验。 　　2.6 细石混凝土铺设 　　细石混凝土在搅拌后进行相应的施工，对于铺设在地基层的混凝土需要根据整体的情和施工工序进行调整，细石混凝土主要是与水泥浆一起分别以先后顺序进行施工，在混凝土的施工中要严格控制质量，保证混凝土在工程实施中的砂浆与混凝土的紧密结合，保证混凝土质量和强度。为了避免出现泌水现象，在砂浆拌合中要控制好水的用量。在铺设过程中为了防止出现脚印，在洒干拌水泥浆的时候要倒退着走。 　　2.7 面层压光 　　在面层的压光过程中，由于考虑到地面混凝土的密实性问题，需要用木抹子用力进行抹压，水泥的砂拌合料混凝土进行混合后使用，这样才能使面层整体达到紧密结合的程度，减少面层出现病害情况的发生。 　　2.8 养护 　　在面层压光施工完毕后，对现有的工程进行养护工作，有条件的可以覆盖塑料薄膜进行24h后的养护工作，在每天的养护中，要达到不少于2次的浇水养护，养护的时间不少于两周，在这期间，养护间禁止人员入内。 　　3 防止细石混凝土地面起灰跑砂的