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几种少见导致低压配电柜跳闸故障原因分析 　　摘 要 低压配电柜在运行或启动时，由于各种原因发生跳闸断电故障并不鲜见，此文根据某装置低压配电柜曾经发生过的3种难于查找的故障跳闸原因作出分析，并提出故障查找及处理时的改进措施。 　　关键词 低压配电柜 故障 查找 处理 　　中图分类号：TM75 文献标识码：A 　　某厂分装置内的低压配电柜目前绝大部分均采用LM/LL系列微机保护监控装置作为主要继电保护设备，在配电回路发生故障时一般都能从此设备记录查找到相关故障原因，但对某些少见或难于查找的故障却并不能达到效果。本文通过某厂分装置低压配电柜曾经出现过的3种此类故障，讨论在实际的故障查找及处理流程中遇到的各种问题及处理方式，并作出改进建议。 　　1故障状况介绍 　　1.1相序故障 　　装置某配电室利用一台90KW电机备用配电柜作为新增90KW某泵负荷配电柜，额定电流为162A。 　　1.2二次线缆故障 　　装置某配电室一台45KW低压电机配电柜运行中突然无故断电，检查发现二次回路5A熔断器保险烧断，更换保险后在LM-513F显示屏上查找未发现任何故障记录，再次空负载送电运行时，保险再次烧断。将二次转换开关旋至试验位置，试验回路动作正常，相关电缆型号及数据： 　　二次电缆型：KVV-ZR-8*1.5 　　使用芯数：7 　　1.3 LM/LL系列电源缺陷故障 　　装置某配电室一台55KW低压电动机配电柜LM-513F设备投入了再启动保护设定，保护设定如下： 　　某晚上由于雷击导致此段电网波动，A相电压由原220V降至不足60V，时间持续600+ms。波动后立即恢复，但此配电柜未完成再启动。之后查看LM故障记录未出现相关故障记录及启动记录。 　　2故障查找及处理流程 　　（1）将一次电缆在配电柜后出线端子断开，用万用表测量电缆各相对地电阻均为无穷大，相间电阻均符合标准数值，对电机进行手动盘车，转子正反转动轻松无堵转现象。对自动空气开关及交流接触器进行手动闭合测试三相通断，通合正常无阻值。将LM设备反相序保护投入后，再次试运行，显示反相序故障并报警跳闸。将穿过LM设备A―B相电缆位置调换，再次试运行依旧显示反相序故障。将A-B相电缆穿线及对应电压线同时进行位置调换，再次试运行显示正常，三相电流及电压正常无报警故障发出。 　　（2）用万用表检查交流接触器吸合线圈，显示数值正常，将线圈接入220V电压吸合动作正常。用万用表检查配电柜及现场红、绿指示灯，测量均正常。断开配电柜二次端子的二次线缆，断开操作柱端子上的二次线缆，测量柜后二次端子排各无短接端子间电阻，全部无穷大。测量二次电线各线缆之间电阻，显示无穷大。测量操作柱各无连通端子之间电阻，显示无穷大。断开二次保险后，从二次保险出端开始测量二次回路各节点与柜体接触电阻，显示无穷大。用500V摇表对二次电缆各线缆间进行摇测，其中两线缆摇测绝缘为零。检查配电室至电缆层电缆段未发现异常，保护性拆卸现场操作柱后检查出地电缆段，未发现异常，鉴于一个月前操作柱附近由于新安管道曾破开地面，导致埋地电缆露出情况。此次再将操作柱下埋地电缆保护性挖出，发现电缆弯曲处的二根穿线管接头被外力扯开保护钢铠刺入电缆芯内，导致多根线缆绝缘损坏，各铜线间距离极近，近乎接触。重新作好电缆连接及保护措施后，恢复安装，再次送电，配电柜运行正常。 　　（3）对一次电缆及电机进行绝缘检测，测量结果正常无异样。再次运行此配电柜，系统运行正常，LM运（下转第171页）（上接第162页）行及显示正常。在配电柜后一次端子断开一次电缆，将配电柜送电运行，手动试验LM设备再启动功能，将一次自动空气开关断开2秒内再次合上，再启动保护投入正常，系统再次启动，LM显示屏显示再启动成功。将LM电源转接至一次开关A相下端，再次手动断开自动空气开关2秒内合上，配电柜不再启动，LM无任何故障记录。 　　3故障分析 　　（1）由于LM保护监控装置内部定义了三相电流相序，以防止负荷反转，故三相反相序后实际流经电流相序与定义电流的相序相反，将使热过载模型计算时采用的负序电流值异常大而产生热过载误动作，LM热过载保护计算模型公式： 　　t= Tp 　　Ieq=，K1=0.5（启动时）、K1=1（运行时）、K2=6。 　　启动时由于负荷电流为额定电流的5-8倍，其误算负序电流将可能也达到5-8倍，而正序电流基本抵消，将I1、I2数据代入计算模型计算后后可得t=2.4s，与实际动作值基本符合。出现这种情况必须将保护装置的电流输入和对应电压输入接线顺序同时改正。 　　这种反相序并不是负荷反转三相反序，而是穿过LM保护装置电流测量器件时三相线与定义相序不相符，也就是说负荷并未反转，但LM装置却误报反相序了。发现这种负序电流极大情况