冲孔灌注桩在深圳市北线引水工程第一标段应用.docVIP

冲孔灌注桩在深圳市北线引水工程第一标段应用 　　 摘 要：采用冲孔桩对深圳市北线引水工程上埔泵站围堰进行支护，达到加固围堰，保证结构的正常施工。 　　关键词：围堰冲孔桩施工 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2011）06（c）-0000-00 　　 　　1 工程概况 　　深圳市北线引水工程上埔泵站位于广东省粤港供水有限公司东深上埔二期泵站雁田引渠溢流堰北侧，东深供水干渠右岸。泵站主体结构工程处于雁田引渠和东深供水干渠之间，是在拆除年代已久的两座旧有泵站的场地上新建的。围堰工程是泵站枢纽工程施工的前提条件。 　　下游一期围堰是泵站枢纽工程基坑开挖和地面以下结构施工的主要围堰，长138.06m，顶宽4m，高4m，底宽12.0m，成“L”形，该围堰将雁田引水渠上游和东深上埔二期泵站出口与新建泵站枢纽工程基坑隔开，保证泵站枢纽工程安全施工。 　　根据设计院地质勘探情况，下游一期围堰位置地质构造由上向下依次为粉质粘土层，砾砂层，强风化泥岩和弱风化泥岩。 　　决定对下游一期围堰基坑侧采用冲孔桩支护，共有直径为800mm的冲孔桩70根，砼标号为Ｃ25。其中Ａ型灌注桩12根，桩长5.8米，间距1.5ｍ；Ｂ型灌注桩共20根，桩长12.5m间距1.5ｍ，C型灌注桩共38根，桩长8.3m，间距1.8ｍ。 　　 　　２ 施工工艺流程 　　冲孔灌注桩施工工艺流程如下图所示： 　　３ 钻孔灌注桩施工方法 　　根据该工程地层条件及设计要求，采用3台CZ-22型冲击钻机进行施工。地面平整至36.5m高程桩机进场。按顺序从基坑南侧往西侧进行施工，挖掘约5m3的泥浆池，当泥浆池内的泥浆太满时，用泥浆泵将多余的泥浆抽至5吨泥浆车，运到弃渣场。本工程地层为粉质粘土层，砾砂层，强风化泥岩和弱风化泥岩，粉质粘土及砾砂层易塌孔，全部灌注桩施工采用钢护筒。砼采用商品砼，导管法灌注水下混凝土施工。 　　3.1 设备配置 　　根椐场地条件及有关施工要求，现场配置主要设备情况如下表： 　　 　　3.2 测定桩位及孔口处理 　　先按图纸设计编好桩号，在施工位置测量定好桩位，并在桩孔四周放出固定桩点，以便复核。埋设钢护筒时护筒顶标高高于冲孔施工平台面标高300～500mm。护筒内径比钻头大100mm。护筒埋设前后都要对桩位中心进行测量，确保护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。 　　3.3 钻机就位 　　按测量放样架设好钻机后进行冲击钻机平台水平调整及冲击锤对中。按要求安装好冲孔护筒。经测量复核满足要求后开始冲孔。在钻机的机架上设置标尺，以便进行观测记录，控制成孔深度。 　　3.4 造孔 　　造孔采用冲击钻孔，粘土泥浆固壁，成孔后钢护筒护壁，泥浆循环排渣、清孔的成孔方法。在成孔过程中必须注意以下事项： 　　①、钻孔护壁用纯黄泥制浆，注入干净的泥浆。冲孔时要随时测定和控制泥浆密度。粘土和砂卵石层泥浆比重控制在1.3～1.5，风化岩层泥浆比重控制在1.2～1.4； 　　②、在冲击钻进阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口0.5m以上，以免水位升降波动造成对护筒底口的冲刷，同时孔内水位高度应大于地下水位1m以上； 　　③、造孔过程中要及时把排出的砂石、杂物捞走，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。保证注入孔底泥浆的质量，并做好各项原始记录； 　　④、在钻进过程中每1至2m要检查一次成孔的垂直度情况。如果发现偏差要立即停止冲进，采取措施进行纠偏。对于地质层变化处和易于发生偏斜的部位，应采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过，以保持孔型良好。 　　3.5 换浆清孔、终孔验收 　　①、钻孔到达设计标高经监理工程师同意终孔后，才进行换浆清孔，直到水下砼浇筑； 　　②、不易塌孔的桩孔，采用空气吸泥清孔，稳定性差的孔壁采用泥浆循环或抽碴筒排碴，本工程大部为稳定性差的孔壁，换出的泥浆比重控制在1.15～1.25之间； 　　③、清孔时护筒内泥浆面须高出地下水位1.5m； 　　④、清孔完毕后，检查孔深（按照设计深度）、垂直度偏差（控制偏差小于1%），各项指标满足施工规范要求，填好施工记录，报监理工程师审核。 　　3.6 钢筋笼的制作及安装 　　①、钢筋笼的制作按施工图纸和规范施工； 　　②、钢筋笼的主筋与加劲箍筋采用点焊，确保主筋的位置准确； 　　③、12m以内钢筋笼可按设计整笼制作，桩机自行一次性入孔内；超过12m长钢筋笼应在孔口驳接，钢筋接头相互错开不少于50cm，搭接长度为单面焊10d。 　　④、钢筋笼的外侧焊接定位钢筋，以保证保护层的厚度； 　　⑤、钢筋笼采用桩机卷扬机吊装。吊装时对准孔位、吊直扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁，到达设计高程后立即固定。 　　3.7 二次清孔 　　灌注砼前进行二