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刍议如何有效做好锅炉事故检测以及防范措施 　　摘要：本文主要介绍了锅炉事故的危害性，并分析了锅炉检测的方法，同时阐述了燃气锅炉和蒸汽锅炉的事故防范措施。 　　关键词：锅炉事故；防范措施 　　 　　引言：锅炉事故主动预防分为三个方面即主体缺陷预防、附件缺陷预防和使用安全缺陷预防；按照锅炉使用生命周期可分为生产安全主动预防和消费安全主动预防；按照锅炉事故责任定性分配可分为生产厂家主动预防，使用者主动预防和监管单位主动预防。在我国现阶段，锅炉事故发生因主体安全缺陷、附件安全缺陷不超过 20%，而与之相对的使用安全缺陷导致锅炉事故发生率至高不下，个别地方超过 80%，所以必须对锅炉事故主动预防。 　　一、锅炉事故的危害性 　　由于锅炉正常运行时，锅筒内充满了高温、高压的水蒸气或汽水混合物，炉内承受着高达 1000℃左右的高温、腐蚀性、氧化性的火焰或烟气的直接辐射及液态融渣的腐蚀，系统中储存着大量的热能，因超温、超压、腐蚀和应力变化产生交变热应力、弹性变形过大，结构失稳，蠕变疲劳、苛性脆化等原因极易引发事故；另外锅炉因操作人员的失误和仪表的失灵而造成超载，倘若安全装置有故障或失效，也经常酿成事故。一旦发生锅炉爆炸事故，由于受压元件的某些部位超过了材料的极限强度，薄弱处发生断裂，储存在锅炉中的饱和水蒸汽立即从破口处冲出来，瞬间锅内压力降至外界大气压力，高温的饱和水靠自身的潜热气化使锅内一部分饱和水剧烈汽化、膨胀，造成压力再次升高，裂口进一步扩大，气体急剧膨胀，使体积在瞬间膨胀几百倍，形成强大的冲击波，对周围的人和物造成严重的破坏和伤亡，并造成重大经济损失和较大社会影响的严重后果。 　　二、锅炉安全检验的主要方法 　　（一）外观目测法 　　这种检测方法非常方便，只需要工作人员使用一些较为简单的工具，以感官作为基础来辨别其中所存在的问题，它的主要作用在于可以及时发现钢板便面所存在的各种缺陷。比如，因磨损、腐蚀而产生的明显裂纹，以及变形、咬边、焊接不足等各种问题。当怀疑壁板有些细微的裂纹产生的时候可先用砂纸将钢板打磨光滑干净，然后再用 10~14%的硝酸溶液将其表面进行腐蚀继而擦拭干净，事后用放大镜进行细微的观察以检验出是否有裂纹产生。若怀疑板边有问题的时候，可先用小锤将水沟还有铁锈小心敲掉再将残渣擦拭干净，然后用可放大至5~10 倍的放大镜进行细微的观察。 　　（二）锤击法 　　用锤击来检验锅炉的各个部位是否存在问题的方法是锅炉检测中最基础的方法，通过锤子所产生的弹力以及震动状况来进行判断，可以合理且有效的推断出锅炉上所存在的裂纹、松动、金属缺陷、焊缝质量以及严重腐蚀程度等各种不良问题。在进行锤击之前首先要确保锤子没有松动或裂缝，从而使锤子所带来的锤击声能过对客观事实进行准确的反应。 　　（三）拉线检查法 　　此种方法能够有效检测出管子、集箱以及锅筒的完全程度是否符合正常标准。 　　三、锅炉事故的防止措施 　　（一）燃气锅炉工作时的防火措施 　　1.防止脱火 　　可燃气体燃烧器出力过大，火焰会脱开燃烧器，过多的可燃气体发生不完全燃烧，在炉膛内存积大量的爆炸混合气体，随时存在爆炸危险。所以，应注意脱火现象，具体方法有：实行火焰稳定化；把空燃比调整到理论混合比附近；人为加大燃烧速度；使可燃气体压力保持稳定；减小燃料的喷出速度。 　　2.防止回火 　　可燃气体出力过小，火焰会回缩到燃烧器内，使锅炉运行中火焰不稳定而熄火。此时继续通入可燃气体，则达到可燃气体爆炸极限后，爆炸一触即发。 防止回火现象的措施有：加大最小喷出速度；必须使燃料从喷嘴喷出的速度大于其燃烧速度，即炉膛保持正压；点火后直到进入稳定状态的过程中，要很好的监视燃烧工况，注意调节燃烧气流量，稳定燃烧器压力，使火焰能够稳定的燃烧。为减少烟囱冒烟，出火星和污染环境，对烟囱冒火应进行综合治理，如安装消烟除尘和火星熄灭装置等。平时操作中，注意不能骤冷骤热，以防发生爆裂。 　　3.防止燃气锅炉中严重缺水 　　锅炉中严重缺水或烧干事故是化工、石油生产用锅炉普遍发生的一种事故。司炉要在锅炉运行时定期对水位严密监视，定期上水，经常检查水位指示器是否工作正常，进行排污排垢清洗处理。 　　4.燃气锅炉的定期维护和检修 　　应经常检查锅炉水位表，压力表，安全阀等安全附件，确保它们的可靠性。定期对锅炉内部进行检查，查看炉膛是否破裂，输气管路是否完好，保证管路不发生可燃气体泄露。 　　5.燃气锅炉周围环境要求 　　禁止在锅炉房堆放各种可燃物，也不准在锅炉本体和蒸汽管道上烘烤任何物品。擦拭设备的油棉纱、油抹布要妥善保管。禁止在锅炉内焚烧废纸、废木材、废油毡等，以防造成烟囱飞火，引燃周围可燃物。锅炉周围不能存在火源，锅炉输气管不能靠近其他加热设备。 　　（二）蒸汽