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化工机械设备安装技术研究

化工机械设备安装技术研究    【摘要】随着科技水平的不断进步,人们对于化工机械设备的安装要求也越来越高,有了高科技的化工机械设备就需要拥有高技术的安装水平才能实现现代化工机械设备的顺利运行。所以化工设备的安装工程的建设对于化工工程中有非常重要的作用,化工设备安装质量的好坏对于化工设备的运行效果也有很大影响。为了保证化工工程建设的全面发展,必须要在化工设备的安装过程中严格把关。保证了化工机械设备的安装不仅保证了工作质量,提高了工作效率。本文将针对化工机械设备安装技术的多个角度进行研究,包括对化工机械设备安装中的质量控制分析,安装技术要点分析,安装过程中注意的问题等综合介绍,希望在化工机械设备的安装过程中能有一点帮助。    【关键词】化工机械;设备;安装技术;质量控制    一、前言    当代化工生产越来越受到人们的重视,化工行业随经济的发展也不断的发展,对于化工机械设备进行不间断更新,可以提高化工产业的综合生产率。这对我国的华中产业的发展具有重要的意义。虽然科技的融入是化工设备不断提升,但脱节的化工安装技术给化工工作安全带来了隐患。想要解决安装中的问题,需要我们不断的积累安装工作经验,保证化工设备质量安全,制定相关的安装制度来解决安装过程存在的问题。促进我国的化工企业的发展,提升化工企业的综合实力。    二、化工机械设备安装的要点分析    化工设备安装是一项非常复杂的工作,设备的安装占据了化工工程建设的重要位置。因为设备安装的质量直接关系着工程的总体进度的完成。想要促进化工工程的发展,就必须保证化工机械设备的安装质量。在化工行业中对机械进行及时的安装更新,可以给企业带来安全生产的同时,因为企业的经济收益带来巨大的影响。    2.1化工机械设备的安装特点    目前,几乎所有的化工企业的机械设备都是属于承压设备。承压设备具有安装过程复杂,安装种类多的特点,对于不同的机械设备的安装技术要求也完全不同。首先,生产厂家将化工企业采购的化工机械设备送至施工地点,然后由专门的技术人员对化工机械设备安装测试,最后在机械设备安装完成后进行一系列的调试工作,是设备达到企业生产运行标准。    2.2化工机械设备安装的过程    化工机械设备的安装技术分为多个环节,每个环节都需要我们注意一些问题。首先,在对机械设备安装之前要检查设备的状况并进行相关的记录。根据设计图纸对设备进行具体安装设计。安装完成后还要完成设备解体检查和技术记录的工作。其次,在进行化工设备安装中的土建时要注意进行验收,对于质量合格的产品才能进行转交手续。此外,在设备进行第二次浇注前要将台班、框架及地脚螺栓的油垢清理干净,确保第二次的浇灌强度可以达到规定强度的70%以上再进行下一步的工作。    三、化工机械设备安装具体技术分析    化工安装的过程主要包括了:机械的焊接和切割、轴承的安装、机械的润滑、密封面的处理、安装的误差控制和机械的调试。    3.1机械的焊接和切割    焊接和切割时安装过程的核心组组成部分,常用与组对和分片机械的安装。焊接和机械的技术直接影响了整体机械安装的质量。焊接和切割的主要内容包括了焊接尺寸、焊条的选择、内外部的缺陷这四个部分组成。焊接的尺寸包含了焊接工作完成后是否让设备和焊接口保持一致性。焊条的选择则是选择的焊条要与物流相匹配。内部缺陷指的是焊接完成后是佛对设备的内部造成了损伤,包括设备内部出现了裂纹、夹渣等情况。外部缺陷指的是焊接完成后对设备外部是否有咬边和焊瘤的现象。以上四个方面的检查可以确保焊接完成后设备可以正常的运行好调试。    3.2轴承的安装    轴承的安装主要包含了对轴承的型号进行检查,看轴承是否满足这设计的要求,其次对轴承进行水压测试,检验轴承的质量是否合格,最后要保持轴承座的丝堵和油杯配齐,防止出现漏油的现象。    3.3机械的润滑    任何设备的运行离不开对机械进行清洁和润滑。润滑油的质量将直接影响到设备的运行状况和使用寿命,选择质量较好的润滑油保证设备的运行状况良好。    3.4密封面的处理    设备的密封面需要进行涂色处理,将需要密封的部分标示出来。严格的检查密封面的情况,发现了密封面出现外漏的情况要及时的进行处理。    3.5安装的误差    机械的设备安装过程不会消除安装误差,我们需要通过相应的措施来减少安装中存在的误差问题。首先,安装前严格检查设备是否符合设计标准。其次,安装过程中对不同设备的不同精度进行把握,按照要求操作。最后,对安装的设备进行加固和校准,提高设备的稳定性。    四、完善化工设备安装工程的质量监管体系    通常情况下,化工设备安装的质量好坏在一定程度上直接影响到了设备运行的质量,很多设备运行的操作过程中并没有问题,而是受

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