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加强材料过程控制 提高企业经济效益 　　1、制定行之有效的管理制度，完善自我约束机制 　　 　　煤炭企业的材料管理是一个全员、全过程的管理，必须层层分解、落实责任，通过对管理制度执行情况的考核，运用经济杠杆约束各责任者按即定目标发展， 从而形成较强的自我约束力。物资材料的使用，要做到精细管理，要从材料的计划、验收、领用、运输、现场、回收复用、报废、统计考核等各个环节入手，具体到每个环节、每个责任人员，厉行节约，杜绝浪费。2007年主要制定了如下与材料有关的管理制度：全面预算管理体系、材料管理规定、煤炭生产公司内部考核结算办法、物资采购管理规定、物资验收管理规定和验收管理程序、现场材料管理规定、单体租赁管理规定、回收复用管理规定、物资出门管理规定、固体废弃物管理规定等等。 　　 　　2、加强计划管理，提高了材料使用的时效性 　　 　　根据矿生产作业规划，依据材料消耗定额，考虑周期性、回收复用、设备更换情况及设备数量的占用、新旧程度、运输量的大小，使用历史经验法、水平测算法，确定了材料预算，尽量精细到了每一品种、用途、大宗材料预计使用时间。每月各使用单位根据生产作业规划提出当月材料使用预算，经矿、公司或专业领导领导和审核部门审核后报经营考核部，经营考核部审核后报供应部门。每日各单位根据实际生产情况逐日提取日材料使用计划，审核汇总后报供应分部组织进货。经营考核部严格按预算审批材料。所有材料必须按预算审批，所有单项工程必须有预算，没有预算的材料、配件一律不准审批，特殊情况追加预算，必须经矿、公司或专业领导批准，办理预算追加手续，否则按预算外投入自行负担费用。通过加强计划管理，提高了材料使用的时效性，控制了井下备用量。 　　 　　3、加强质量验收、发放、价格监督和信息反馈管理。 　　 　　3.1制定严格、科学、合理的物资验收标准。为加强企业经营管理，杜绝假冒伪劣物资投入使用，确保实现安全生产，编制了《孙村煤矿物资验收标准》，对煤矿常用的92类物资，在企业资质、产品证件、验收标准、注意事项等方面做了明确规定：所有入矿材料必须符合国家标准或行业标准，有生产厂家的检验合格证。安全物资必须具备“三证一标志”及检测机构颁发的检测合格报告；油脂及化工产品必须有指定检测机构颁发的检测合格报告。通过编制验收标准，进一步规范了物资验收行为，维护了企业利益。 　　3.2加强材料的验收。由经营考核部负责所有入矿材料的验收工作。机电部负责配合纳入材料的设备、电缆、皮带提人使用的钢丝绳、轻轨、道岔、防爆电器等物资的验收及油脂化验等管理工作；洗选厂负责配合重介质粉的化验及验收；质量信息部负责进矿物资的检斤计量，并出具检斤单；以上物资由验收部门与经营考核部、使用单位共同按规定的计量方法进行数量检验，如检尺、检斤、清点等方法，确保入库物资数量准确。专用物资或供图加工物资由使用单位技术人员配合验收。合格后各验收人员在随货单据上签字，否则不得发放。对由于检测手段不齐全或不具备专业知识造成的物资质量不合格，验收员做好记录，并及时向供货单位提出退货、退换或索赔要求。做好物资验收档案，包括验收台帐、退货记录、供货单位提供的全部物资资料、检斤单等。 　　3.3物资发放管理。物资验收合格后，由验收员及时通知使用单位，凭料单发放，特殊情况需借料使用时，由矿分管领导签字办理手续后进行，严禁私自借料。油脂、阻燃输送带、电缆等物资须先到机电部登记盖章，柴油、汽油、计量器具及仪表等物资须先到质量信息部登记盖章，否则不得发放。 物资到货后，无特殊原因由物资验收员负责当日全部发出。 　　3.4价格管理。定期调研市场，广泛收集物流信息,对供货物资实施价格监督，主要包括：物资价格、规格型号、生产厂家、销售方式、联系方法、配送情况、供求平衡等。掌握贴近市场的信息资料，实行价格的动态管理，对物资的价格波动做出正确的判断。 　　3.5物资信息反馈。物资验收员负责及时收集物资反馈信息，向物资供应部门及生产厂家通报，积极解决存在的质量、价格问题，并及时向部室领导汇报，确保物资质量信息畅通。对于经协调未能解决的物资质量、价格等问题，经矿同意后，报集团公司物流信息中心裁定。 　　 　　4、加强材料的运输、交接管理 　　 　　使用坑木、土产、支护材料的单位提前一个工作日向经考部提出日需计划,填写领料单到经考部审批，领料单用途栏要详细填写使用地点，料单审批后由经营考核部集中交接给运输工区，运输区在料单交接记录上签字。运输区将当日所有审批的土产、支护材料规格、数量、使用地点汇总明细，做好排料装车计划，分别报送调度室、经营考核部各一份。并由运输区持有关单位料单同经考部井口验收人员共同验收到货材料的数量，双方互相在材料验收领用记录单上签字后，将领料单交经考部井口发料人员，经考部将材料