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化工企业总平面布置方案研究 　　摘要：总平面布置是化工企业设计的重要组成部分。它是将企业不同使用功能的建筑物、构筑物，以生产规模、生产特点、总平面布置原则为主要依据，按生产工艺流程、结合厂址条件进行合理布置，使各单体组成一个有机整体，从而提高企业的经济效益和资源效益。本文立足于化工企业总平面布置的原则和内容，研究了平面布置的方案。 　　关键词：总图布置；化工；方案研究 　　前言 　　简单地讲总平面布置就是从生产工艺出发，运用总平面布置原则，研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化方面的相互关系，在一张或几张图纸上表示出来。总平面布置是否合理，对工厂的基建投资、建设速度和生产经营具有重大的影响。不合理的总平面布置不仅会增加基建投资，延长建设时间，还会给工厂的生产和管理造成不便和长期的影响。总平面布置合理，既便于组织生产，又便于企业管理，建筑物应布局合理，整齐美观，形成完整统一的建筑群体。总平面布置涉及的范围很广，牵扯问题错综复杂，需要工艺设计、交通运输设计等专业人员的密切配合，才能很好地完成这一任务。并且总平面设计工作是随着各个方面的设计工作的不断深入而逐步完善的。 　　1化工企业总平面布置概述 　　1.1 化工企业总平面布置方案的内容 　　化工企业总平面布置的内容因产品不同、规模不同等有较大的差异。一般总平面布置方案的内容主要有以下几个方面： 　　1.1.1 平面布置设计 　　平面布置是总平面布置的中心内容之一。布置时应根据厂址面积、地形、生产要求和有关原则合理选定。平面布置方式多种多样，一般常见的有整片式、区带式、周边式、组合式等几种。目前，愈来愈多的工厂趋于组合式的总平面布置。平面布置主要是决定企业生产车间、辅助建筑物、构筑物在平面上的相对位置、道路形式以及企业的美化绿化设施。化工企业总平面布置应根据生产系统、安全、卫生要求进行合理的功能分区，分区内部和相互之间应保有一定的间距。分期建设时，应以近期为主、近远期结合、一次规划、分期实施，并根据生产的发展趋势及具体建设条件留有发展余地。 　　1.1.2 运输设计 　　运输是化工生产过程中的一个重要环节，采用合理的运输方式，运输线路，不仅能及时地供应各种物资，降低生产成本，而且对节约基建投资，企业布局合理，都有重大意义。化工企业厂内运输利用道路作为输送手段，厂内道路设计一般有尽头式，循环式和“井”字式等儿种布置方式。尽头式适合于车间之间联系简单.工厂规模比较小的场合；规模大的工厂采用。井”宇式布置比较多见。运输设计直接影响到总平面布置中车间关系、仓库、堆场等的确定。 　　1.1.3 管线综合设计 　　在初步完成的平面布置草图的基础上综合考虑，使地上、地下的各种管线和水沟布置的经济、合理、整齐、美观。设计时，工艺、水、电、汽等各种工程管线的设计通常是由各部门的专业设计人员负责设计，平面布置时，根据各类管线的特点、管材性能、工艺技术要求，综合它们的坐标、标高、占地宽度，管线综合设计人员应设法减少在平面布置或垂直森置上产生的拥挤和交叉现象。管线综合布置对车间间距、扩建预留地和总平面布置的好坏都有较大的影响。 　　1.1.5 绿化美化设计和环境保护 　　近年来，化工企业绿化美化工作和环境保护愈来愈受到重视。总平面布置时绿化布置的内容主要是在符合国家现行规定的前提下决定企业的专用绿地和各种绿化设施的布置形式和植物类型。 　　环境保护是根据总平面布置的原则，在环保设计人员提供的资料基础上合理布置产生烟尘、震动、噪音等的车间和设施的位置。选择合适的“三废”堆放场地、“三废”处理构筑物的位置[1]。 　　此外化工企业还应结合自身实际情况，合理布置综合利用设施和扩建预留地等。 　　1.2 总平面布置方案设计的原则 　　化工企业的总平面布置都是在设计任务书和设计资料的基础上，参照国家有关的设计标准和规范，以总平面设计原则为准绳，逐步编绘出来的。化工企业总平面布置的原则有以下内容。 　　1）化工企业总平面布置方案应按设计任务书的要求进行，平面布置必须合理紧凑，做到节约用地，分期建设工程，平面布置应一次完成，分期建设，还必须为远期发展留有余地[2]。 　　2）生产车间布置应按生产流程顺序排列，建筑物和构筑物配制应符合生产程序的要求，保证合理的相互位置。 　　3）建筑物和构筑物间保持合理的距离，力求管道和运输照离最短，又能符合卫生和消防要求。 　　4）根据生产的特点，适当划分工厂区域，保证各区之间的位置协调配合，符合防火标准和环境美化等方面的要求。 　　5）企业内原材料、半成品、成品、人流、管道等的运输各有适当的最短线路，避免和减少交叉返回的现象。 　　6）辅助车间和动力车间应靠近配置在所服务的负荷中心，锅炉房靠近耗蒸汽量最大的车间，原料仓库靠近