安全知识培训4月份.ppt

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安全知识培训4月份

车间班组安全管理 本月学习要点: 理解并掌握作业现场6S管理的方法 掌握作业现场定置管理的方法 掌握作业现场设备设施管理的方法 熟练掌握车间班组安全教育培训的方法和内容 第一节 作业现场6S管理 一、6S管理的概念 1、内容:整理、整顿、清扫、清洁、素养、 安全 2、主要作用:一是能提升企业形象,提升职工归宿感….;二是能够减少浪费,保障安全,提升效率。 整理:对生产场所的物品按需要和不需要区分开,并清除不需要的物品 目的:腾出空间,防止误用、误送,创造清爽的工作场所 实施要领:1、班组检查,区分看得见和看不见的;2、制定“要”和“不要”的判别基准 整顿:把需要的物品以适当的方式放在合适的位置,以便使用。 目的:减少寻找时间,使工作场所清楚明了、整整齐齐。 实施要领:实施注意“三要素”,放置场所、放置方法、做好标记;“三定”,定点、定容、定量放置。 清洁:将前面整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持; 目的:维持前面3项工作成果。 实施要领:制定评比方法,制定奖惩制度,加强执行;主管经常带头巡查,带动全员重视。 素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神 目的:培养具有良好习惯、遵守规则的职工,营造团体精神。 实施要领:统一识别标准,制定共同遵守的有关规则、规定 安全:员工的安全才是企业最大的效益 目的:保证员工在生产过程中的人身安全,以及企业财产损失; 实施要领:实施安全知识培训,提高员工安全意识 第二节 作业现场物料和工、器具定制管理 一、作业现场定置管理 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者进行科学分析研究,通过6S活动,使之达到最佳结合状态的科学管理方法。 目的:消除人的无效劳动,防止和避免生产过程中的不安全因素,从而达到高效生产和安全生产的目的。 定置管理步骤: (1)分析现状 (如何最省力、最安全、效率高) (2)优化配置 (3)实施运行 (4)规范定置 (规范化、标准化、制度化) (5)定置管理检查和考核 二、工、器具,工件,材料摆放要求 (1)作业场所材料、废品工具柜进行定量、定置管理、整齐平稳可靠; (2)工、器具存放应牢固可靠,符合安全要求 (3)限量存放,不得妨碍操作; (4)堆放整齐、平稳可靠,不得超过2m高度 三、定置管理实施标准 有图并有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,帐物一致。 实施步骤: (1)清除与生产无关的物品 (2)按定制图实施定置 (3)放置标准信息名牌 四、定置管理的检查与考核 为使定置管理工作能持之以恒,必须建立定置管理的检查、考核制度和奖惩制度,实现定置管理的长期化、制度化和标准化。 第三节 作业现场设备设施安全管理 一、设备设施危险性因素分析与防护 (一)机器设备的危险与有害因素 1、静态危险 2、直线运动危险 3、旋转运动危险 4、突出物打击危险 5、摆动的危险 6、飞出物打击危险 7、坠落物的危险 8、火灾爆炸的危险 (二)非机械性危险与有害因素 企业安全职责 一、企业安全生产职责 企业是安全生产的责任主体,必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理的方针,依法履行安全生产责任,具体如下: 1、组织贯彻落实安全生产的法律、法规和规程、标准,建立和落实生产经营单位内部以法定代表人为核心的安全生产责任制; 2、建立健全安全生产管理机构,明确分管领导,配备与工作需要相适应的专职安全生产管理人员; 3、保证安全生产的资金投入; 4、及时排查、整改、消除事故隐患,加强对重大危险源的监控与管理; 5、保证建设工程项目安全设施“三同时”,生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 6、保证本单位具备国家规定的基本安全生产条件,依法取得安全生产许可证; 7、组织制定和实施安全生产中长期规划和年度计划; 8、组织开展从业人员安全生产教育培训,保证培训时间,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和操作规程,掌握安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业; 9、保证特殊作业人员持证上岗; 10、为职工提供并监督、教育职工使用符合国家或行业标准的劳动保护用品; 11、为职工交纳工伤社会保险; 12、积极采用先进适用的安全生产技术、工艺、设备,不断提高和改善劳动条件,保证安全设施稳定运行,保证特种设备经检测检验合格、取得安全使用证或安全标志; 13、建立应急救援组织或指定专兼职的应急救援人员,配备必要的应急救援器材、设备并保证正常运转; 14、切实

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