第八篇:给排水施工方案复签.doc

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大庆中蓝石化甲乙酮丁烯提浓工段扩能改造工程---地下管网施工方案 编 制:郝 亮 审 核:张 键 审 定:谢安静 批 准:孙金林 会 签 质 量:陈海生 安 全:王文朝 中国化学工程第十三建设有限公司 大庆中蓝石化工程项目经理部 20 1.编制说明 本方案仅适用于大庆中蓝石化甲乙酮丁烯提浓工段扩能改造工程-碳四分离项目地下管网施工。 工程概况:本工程地下管网施工共包括消防管线、生产生活给水线、给水循环水线、生产生活排水管线、潜污泵排水管线。 2.编制依据 2.1施工图纸 2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》    GB50268-97 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》  GB50235-97 2.4《现场设备、金属管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.5《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-88 2.6《工业金属管道工程质量检验及评定标准》 GB50184-93 2.7《埋地钢质管道环氧煤沥青防离层技术标准》 SY/T0447-96 3.施工准备 3.1人员、机具及场地准备 所有施工人员全部到位,土方开挖对现场施工影响较小具备施工条件,主要施工机具及技措用料准备就绪,并检验合格。 3.2技术准备 设计图纸和施工技术资料齐全,工程技术人员认真熟悉图纸,图纸会审结束,存在问题已解决。 3.3材料准备 所有管材、管件均已到货,并在施工前按以下要求进行材料的验收和保管。 3.3.1材料验收 3.3.1.1管材、阀门必须有出厂合格证,性能指标符合现行国家标准,确保质量。 3.3.1.2对阀门外观目测和尺检必须按国家规定进行验收。对检验质量不合格或有缺陷的材料,拒绝使用。 3.3.1.3对阀门、压力表、过滤器、排气阀等着重抽查并核实其工作参数,确保工程质量。 3.3.1.4管子、管件外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷,且没有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 3.3.1.5阀门的壳体强度试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间5分钟,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验以公称压力进行,阀门不内漏为合格,试验时间为不少于半小时。 3.3.2材料管理 3.3.2.1管材按品种、规格、材质分类堆放,挂牌标示,标记清晰,并将管材垫离地平面300mm以上。 3.3.3.2管件、阀门、紧固件按名称、规格、材质、压力等级分别上货架管理,标记明确。 3.3.2.3施工班组领用材料要按单线图领料,技术人员出具的限额领料单领用材料。 4.施工方法及程序 4.1施工程序 测量放线 测量放线 降 水 施 工 沟槽开挖 清沟 管道安装 阀门安装 检查井施工 管道试压 管沟回填 管道加工 管道防腐保温 5.1 基坑降水施工 根据地质勘查报告显示:基础持力层为第②层土粉质粘土层,地下水位标高为-1.5m。根据图纸设计标高核对,2#消防水线、污水管线、给水线需要将水,以防止流砂现象和地基承载力的下降结合实际情况选择轻型井点进行基坑降水。 给水线施工期与C4分离基础同时施工且距离近故不单独进行施工降水,2#线及污水线需单独进行降水。 5.1.1施工准备 5.1.1.1 根据基础平面布置图绘制井点布置图。 5.1.1.2 材料准备:根据井点布置图准备降水所需的井点管、连接管、集水总管、抽水设备等。 5.1.1.3 根据布置图布置线缆和排水管道。 5.1.2 施工方法和施工程序 5.1.2.1工作原理 轻型井点降低地下水位,是沿基坑以一定的间距埋入井管(下端为滤管),在地面上用水平设的集水总管将各井管连接起来,再于一定位置设置真空泵,开动真空泵后,地下水在真空吸力作用下,经滤管进入井管,然后经集水总管排出。 5.1.2.2轻型井点设备 轻型井点设备主要包括,井点管(下端为滤管)、连接管、集水总管和抽水设备(水泵和动力装置)等。 1)井点管 井管长4m,,滤管长1m,井管与滤管用螺丝套头连接。滤管的骨架管为外径51mm的无缝钢管,管面上钻有12mm的星棋状排列的滤孔,滤孔面积为滤管表面积的20%~30%。骨架管外面包两层孔径不同的滤网。为使水流畅通,在骨架管与滤网之间用体型铅丝隔开,梯形铅丝沿骨架管绕成螺旋形。滤网外面在绕一层促铁丝保护网,滤管下端使用钢板封口。具体布置详见井点布置图。 2)连接管和集水总管 连接管常用透明塑料螺旋管。集水总管为内径80mm的无缝钢管,每段长约4m,其上装有井管连接用的短接头。总管与管径用90度弯头或塑料管连接。 3)抽水设备 根据工程所需功率和总管长度情况,本工程采用干式真空泵井点。干式真空泵井点的抽水机组由干式真空泵、离心泵和气水分离箱组成。主机的工作原理是:开动干式真空泵, 将气水分离箱内部抽成一定

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