设计加工客车上“车门垫板”零件的冲裁模（有全套图纸）.doc

东华理工学院毕业设计 第一章 2 - 图纸QQ1074765680 图纸QQ1074765680 毕业设计 姓名 班级 专业 导师 日期  目? ?? ?录 第1章：设计任务书……………………………………………………………………（1） 第2章：冲压设计的基本内容及步骤……………………………………………… （2） 2.1、零件的工艺分析………………………………………………………… （2） 2.2、确定零件的方案………………………………………………………… （3） 2.3、选择定位方式……………………………………………………………（4） 2.4、选择卸料方式……………………………………………………………（4） 2.5、冲裁工艺计算………………………………………………………… （5） 2.5.1 凸凹模间隙值的确定……………………………………… （5） 2.5.2 工艺与设计计算………………………………………………（7） 2.5.2.1 冲裁力的计算……………………………………… （7） 2.5.2.2 压力中心的计算…………………………………… （7） 2.5.2.3 各主要零件的尺寸………………………………… （8） 2.5.2.4 计算侧压力………………………………………… （11） 2.5.2.5 模具总体设计……………………………………… （11） 2.5.2.6 选定设备…………………………………………… （12） 2.5.2.7 绘制各零件图…………………………………… （13） 2.5.2.8 模具装配图…………………………………………（15） 2.6 冲压工艺卡片绘制……………………………………………………（16） 第3章 设计总结……………………………………………………………… （17） 参考文献………………………………………………………………………………（19） 附录 摘要 本设计根据生产实践过程中对冲压件，冲压实践性的设计。随着近代工业的发展，相当多的工业部门越来越多的采用冷冲压加工产品零部件，尤其是在大批量生产中十分广泛。不少过去用铸造、锻造、切削加工的零件，现在已被质量轻，刚度好的冲压件所代替。通过冲压加工制造，大大提高了生产率，降低了成本。可以说，如果在生产中不广泛采用冲压工艺，许多工业部门的产品要提高生产率、提高质量，降低成本，进行产品的更新换代是很难实现的 冲件图样分析、分析该冲压件工艺过程设计的可能方案，具体计算和设计该方案各工序的工艺参数，设计绘制冲压工序所用的模具图。 设计图样全部用计算机绘制，符合最新制图标准；投影正确，表达完整，布局合理。注重模具结构和装配要求，功能满足，实用可靠。 第一章 设计任务书 1.题目来源：生产实践 2.题目类型：设计 3.设计拟达到的主要目标及技术参数： 冲件图样分析、分析该冲压件工艺过程设计的可能方案，具体计算和设计该方 技术要求： 冲孔凹模工作部分按凸模配作，保证两侧共有0.8~1.0mm的间隙 切断凸模与挡铁密贴后，与凹模之间保证有0.27~0.33mm均匀间隙 冲压工艺卡片编制 （厂名） 冲压工艺卡片 标记 产品名称 盒 共 页 车间 零件名称 第 页 零件草图 （如上） 材料排样 （如上） 材料 名称牌号 Q235钢 形状尺寸 37540 零件送来部门 每条工料 零件送往部门 装配工段 每产品零件数 工序 工序说明 加工草图 设备 模具 备注 型号名称 名称 0 下料 1 热处理（正火） 3150kN压力机 车门垫板 2 冲孔落料 (级进模) 3 热处理（达到要求） 4 钳工修整（达到表面要求） 5 检验 设计 校 对 审 核 更改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 总 结 通过这段时间来对冲压实践性的设计，让我受益良多。冲模设计是为了模具设计与制造专业学生在学完专业基础理论课、技术基础课和专业课后的一个全面性的考察，温习。还让我初步理解了对模具设计的理念；它要求综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行二次冷冲压模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力；巩固与扩充“冷冲模具设计”等课程所学的内容，掌握冷冲模具设计的方法和步骤；掌握冷冲模具设计的基本技能，如计算，绘图，查阅设计资料和手册，熟悉标准和规