后张法无粘结预应力在污水厂圆形二沉池中应用.docVIP

后张法无粘结预应力在污水厂圆形二沉池中应用 　　[摘 要]通过后张法无粘结预应力技术在静海县大邱庄综合污水处理厂工程---圆形二沉池上的应用，浅谈无粘结预应力张拉过程中的施工 控制。 　　[关键词]粘结预应力 施工工艺 　　中图分类号：TU757.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）06-0517-01 　　工程概况： 　　静海县大邱庄综合污水处理厂工程共设二沉池2座，整池为圆形无粘结预应力砼结构，池内径32米，高5.3m，池壁厚为350mm，底板厚500mm。底板处设置环形径向现浇加强带，并在池壁相同位置设置4道后浇加强带。池壁采用环向无粘结预应力钢绞线环锚张拉的方式。池壁预应力钢绞线按环向布置，每一周圈分成三段，每段两根，120度包角，分别锚固在3个锚具槽内，相邻环向两圈无粘结筋的张拉环锚张拉槽相互错开，错开相应的圆心角为60度。预应力钢绞线张拉时，每环2根张拉时，同时用6台千斤顶对3端同时并联张拉。无粘结预应力钢绞线采用低松弛预应力钢绞线，其公称直径d=15.2mm（7φ5），抗拉强度标准值为1860MPa。无粘结预应力筋的锚具采用OVM的 HM15-2T环型防腐型锚具。 　　1 施工准备 　　1.1 技术准备 　　根据本工程现场条件及预应力施工特点，在熟识图纸及设计意图的情况下，编制施工方案，编制详实的施工作业指导书，做好施工前的技术交底工作，并对预应力施工人员进行专业技术培训。 　　1.2 材料准备 　　预应力钢绞线采用1860级Φj15.2 低松弛钢绞线；池壁均采用HM15-2T型夹片式环形锚具，选用厂家配套产品 　　预应力钢绞线进场后进行取样复试，复试合格后方可在工程中使用。？本工程池壁为无粘结预应力混凝土，每段钢绞线必须是通长的，严禁有接头。无粘结钢绞线护套轻微破损者应外包防水塑料胶带进行修补，严重破损者禁止使用。 　　1.3 机具准备 　　采用YCN-25油压千斤顶及夹片锚具6套，每台千斤顶配校两块压力表，压力表精度等级等于或高于1.5级；校验张拉设备用的测力计，其精度不低于±2%。 　　2 施工工艺 　　2.1 工艺流程： 　　池壁钢筋绑扎→按预应力布筋标高焊接支架→铺设无粘结预应力钢绞线并绑扎固定→检查、调整及固定预应力钢绞线→安装锚固槽→支设模板并浇筑C40F150S6池壁砼、养护→支设模板并浇筑C45F150S6池壁后浇带砼、养护 → 砼强度达到100%后预应力张拉→锚具密封及锚固槽封堵 　　2.2 预应力钢筋绑扎 　　预应力钢绞线运至现场后，要及时检查规格、尺寸和数量及外观质量，检查合格后，方可分类堆放。预应力钢筋绑扎顺序：先由下向上绑扎水平环向钢筋，钢筋绑扎时，将钢绞线的两端要扎紧并裹塑胶布。同时，要将钢绞线托起，以便于通过，施工时设专人前端牵引，后端推送，然后将预应力钢筋绑扎在预应力定位钢筋上。其绑扎方法与普通钢筋相同，钢筋安装前要认真测量、定位，做好预应力钢筋位置标志。环向钢绞线铺放时，要用钢筋做成定位支架，并按设计要求的加固方式进行固定。施工时要特别注意预应力筋外包塑皮的保护，严禁在周围施焊，如塑皮破损后，应用防水胶带进行缠绕包裹保护。预应力钢绞线伸出锚固槽的长度应满足张拉要求。下图为预应力筋平面及立面布置图。 　　2.3 混凝土浇筑 　　钢绞线铺放、安装完毕后，在确认钢绞线安装质量合格后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时，搭设马凳以避免踏压碰撞钢绞线、支撑架以及端部预埋部件，防止其位置发生变化。池壁混凝土必须振捣密实，。 　　2.4 混凝土养护 　　混凝土浇筑完毕对混凝土进行保湿养护。可在池壁侧面满挂土工模，内侧设置喷水软管，在混凝土强度达到100%前保持表面湿润状态。锚具系统安装：环状钢绞线末端的切线与锚具的承压板相垂直。 　　2.5 预应力钢绞线张拉张拉前对同条件混凝土试块进行抗压强度试验，当试块的抗压强度达到设计要求强度的100%后，进行预应力钢绞线的张拉，锚具槽混凝土的周边直立面和底面凿毛并清除杂物，用高压风、水冲洗干净。 　　此外对千斤顶、液压机进行试验，检测其运行状态是否正常。？安装千斤顶支撑架，检查张拉所用的工具如扳手、锤子、卡具等是否准备齐全。 　　2.5.1 试张拉正式张拉开始前，先进行试张拉，用以检测张拉机械、设备的情况；测试预应力筋的摩擦阻力；检测预应力筋的应力变形是否符合要求。？试张拉方法：在预应力筋的两端各安装一台千斤顶，测试时首先将固定端的千斤顶油缸拉出少许，并将回油阀关死；然后开动千斤顶进行张拉，当张拉端压力表读数达到预定张拉力时固定端压力读数并换算成张拉力。两端张拉力之差即为预应力筋的摩擦阻力。 　　2.5.2 张拉 　　张拉方式：预应力钢筋张拉采用单端张拉，由下向上隔圈依次张拉，每